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济南中创工业测试系统有限公司
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试验装置：1、外压荷载试验装置主要由试验机架、加荷和显示量值的仪表组成，加荷和显示量值的仪表精度为士1%，加荷速度可控制。2、外压荷载试验装置选择箱涵外压荷载试验机。3、外压试验装置机架必须有足够的强度和刚度，保证荷载的分布不受任何部位变形的影响。在试验机的组成中，除固定部件外，另外还有上、下支承梁。上、下支承梁均可延长到试件的整个试验有效长度上。试验时，荷载通过刚性的上支承梁均匀地分布在试件上。4、上支承梁对A方法(三点法)为一根钢梁，对B方法(四点法)为二根钢梁，钢梁的刚度应保证它在比较大荷
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带波形片从动盘总成轴向压缩特性试验测量项目：1、离合器压紧力2、轴向压缩量试验条件：1、试验温度:室温。2、试验比较大载荷为离合器工作压紧状态的压紧力。试验设备：保证载荷垂直而均匀地作用于从动盘总成摩擦表面的轴向压缩特吐试验台及相应的仪器仪表装置。（从动盘总成轴向压缩试验台）试验方法：1、将试验试样装于从动盘总成轴向压缩试验台上；2、按离合器压紧力压缩从动盘总成数次，直至轴向压缩量读数稳定，然后开始测量；3、对从动盘总成缓慢加载，直到从动盘总成匕的载荷达到规定的离合器压紧力，记录轴向压缩量和对应
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吊装带卧式拉力试验机主要适用于吊装带的拉伸负荷、抗拉强度、拉伸变形、拉断强度、断后伸长率等力学性能测试。吊装带卧式拉力试验机的功能特点：1、吊装带卧式拉力试验机主机采用卧式框架结构，油缸行程600mm（可根据试验需求定制），拉伸钳口间比较大距离8000mm（根据试样长度定做），试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工，桁架采用＞50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成，全部夹具均采用合金钢热处理后精加工，框
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多通道伺服疲劳试验机功能特点：多通道伺服疲劳试验机主要进行建筑结构构件、框架、梁、柱、节点等大型钢筋混凝土结构和钢结构的试验，预应力梁、柱、框架等钢筋混凝土预应力构件的试验。多通道伺服疲劳试验机主要由多台电液伺服动作器、一台恒压伺服泵站、一套多通道伺服控制器、试验软件、管路和加载框架等组成。多通道伺服疲劳试验机使用灵活，既可同时进行两通道以上动作器的协调加载试验，也可进行单通道的加载试验，可根据试验需要配置辅具，进行各种结构件的疲劳加载试验。多通道伺服疲劳试验机可以同时控制四台作动器完成同步、异
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液压万能试验机通常适用于一些棒材、线材、板材的力学性能测试，例如钢丝绳的拉伸性能检测，钢绞线拉伸性能检测，汽车冲压件的力学性能检测，不同的试验材料选用不同的吨位的液压万能试验机。检测项目：1.薄板、板材、带材、箔材、扁材、线材、棒材、型材、管材、薄片、方形、圆形、矩形、圆环形、铸铁、铸铁非铁合金、管段试样、比例试样(比例系数k=11.3或5.65)、非比例试样、全壁厚纵向剖条试样、全壁厚横向剖条试样、矩形横截面试样、圆形横截面试样2.金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件，标准件的拉伸、压
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制动器模拟惯性试验台主要适用于制动器的惯性摩擦磨损、耐久疲劳、往复疲劳、疲劳寿命、动静刚度、焊点疲劳等性能测试。电惯量模拟制动器惯性试验台由制动器试验台台体、工业控制计算机测控系统、直流调速电力拖动系统、电气控制与测试系统、液压制动伺服控制系统、冷却和除尘系统六部分组成。制动器性能检测时,将制动器安装在试验台上,直流电机驱动主轴旋转。当转速达到模拟转速时,制动钳工作，通过制动钳与磨擦盘之间的摩擦力，使制动器产生制动力矩,迫使主轴停止转动,在制动过程中测量制动力矩、制动减速度等参数。转动惯量由电惯
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热镀锌电力螺栓剪切试验机主要适用于热镀锌电力螺栓剪切强度、拉伸强度、抗拉强度、破坏负荷等性能测试。热镀锌电力螺栓剪切试验机技术参数：比较大试验力600KN精度等级1级试验力测量范围2KN-100kN试验力示值精度±1%试验力分辨率±0.01kN位移测量分辨力0.01mm变形测量精度±0.5%恒力、恒变形、恒位移控制范围0.4%~100%FS恒力、恒变形、恒位移控制精度设定值设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内比较大拉伸空间630mm比较大压缩空间590mm立柱间距460mm夹紧方式液压夹
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环氧树脂延伸率试验机主要适用于环氧树脂的延伸率、伸长率、断裂强度、撕裂强度、抗拉强度、拉伸变形、屈服强度等力学性能测试，选择万能材料测试机(电子式)来完成试验。环氧树脂延伸率试验机技术参数：比较大试验力30kN试验机精度1级试验力测量范围2%-100%试验力准确度优于±1%位移分辨率0.01mm位移测量准确度优于±1%试验速度范围0.01-500mm/min拉伸空间(不含夹具)600mm压缩空间600mm立柱间距400mm楔形夹具加持范围平试样0-21mm，圆试样Φ4-26mm
