DN1000DN1000型聚氨酯直埋管销售电话

河南聚氨酯直埋管DN450DN1000型聚氨酯直埋管销售 

 本产品是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、形成的产品，具有很的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。

DN1000型聚氨酯直埋管销售

聚氨酯复合保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任和评。

DN1000型聚氨酯直埋管销售

聚氨酯、玻璃钢保温管道各项指标。

聚氨酯    单位       指标       玻璃钢    单位       指标

容量       kg/m2     40-60      抗压强度       MPa 120-220

导热系数       W/mk     <0.025    抗压强度       MPa 210-355

耐热性    ℃    ≤120     表层硬度       MPa <320

耐寒性    ℃    ≥-50      击穿电压       KV  >25

粘结强度       KPa ≥200     表层含胶量         >45%

抗压强度       KPa ≥200     氨凝       KPa 400-900

吸水率    kg/m2     ≤0.2      使用年限            30-50年

1、制作流程：

  制作工艺，产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。

  制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库

 工艺特点：

除锈

穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。

B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。

C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

聚氨酯浇注：

调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

保温管道是以纤维缠绕玻璃钢管道作为输送管道，以聚氨酯等材质作为中间保温层、以缠绕玻璃钢管道作为承受外压保护层的一种新型保温管道。它是公司根据市场需求，结合多年的研制和生产经验，研究的一种新型保温用复合管材。

一、 保温管道特点

1、轻质高强，运输、安装维护方便，不用重型，吊装设备。

2、水力学特性优异，内壁光滑，流体阻力小，可节省泵送费用

3、管道内壁不结垢，长期使用仍保持内壁光滑。

4、保温层在工厂制造，可缩短安装时间。

二、保温管主要成型工艺

玻璃钢保温管道内管和外管全部采用微机控制、玻璃纤维缠绕工艺制造，在内管和外管间夹层采用聚氨酯整体发泡制作而成。

聚氨酯保温管技术指标

聚氨酯保温层技术指标： 项目 单位 指标 实验标准 密度 Kg/m3 ≥60 GB/T 6343 抗压强度 Mpa ≥0.3 GB/T 8813 导热系数 W/m•k ≤0.033 GB/T 10297 吸水率 % ≤10 GB/T 114 闭孔率 % ≥88 GB/T 10799 耐热性 ℃ 120或150 EN 253 轴向剪切强度 Kpa ≥120 CJ/T 114

预制直埋保温管主要技术指标： 项目 单位 指标 实验标准 保温厚度 mm 设计要求 CJ/T 114 轴向偏心距 mm ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0 轴向剪切强度 Mpa ≥0.12(23±2℃) 抗冲击性 不应有可见裂纹 报警线阻抗 M Ω 20~∞

聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是低的，因此能使物料的热损失减少到低限度。

　　防水、防腐、耐老:

　　由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

　　聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需长期温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。

  (一)直埋供热管道的安装方式     直埋管道中的应力是热胀变形不能*释放而产生的。因此。通过选择不同的安装方式，可以改变热胀变形的大小和变形的释放程度，进而改变管道的应力水平。热胀变形的大小与零应力状态对应的温度有关，零应力状态温度的提高，可降低热胀变形的大小。根据此温度是否等于安装时的环境温度，管道可分为两  种。冷安装：零应力状态对应的温度等于安装时的环境温度。预应力安装：零应力状态对应的温度等于预热温度。根据热胀变形能否释放，管道又可分为两种。无补偿安装：两固定墩之间或远离补偿装置而处于锚固状态的管道(锚固段)，其热胀变形不能被补偿装置所吸收。有补偿安装：补偿装置附近处于滑动状态的管道(滑动段)，其热胀变形能被补偿装置所吸收。    1 无补偿冷安装     管道回填时，既不进行预应力，也不进行补偿，温度变化时管段处于不动的锚固状态。无补偿冷安装是简单和经济的安装方式，但运行工况下管道承受较高应力。在满足强度条件时，管段应优先采用这种安装方式。    2 有补偿安装     当管段中设置补偿装置(弯管补偿器或波纹管补偿器)时，补偿装置附近处于滑动状态的管段属于有补偿安装。由于设置弯管补偿器或波纹管补偿器，必然增加了补偿装置的投资，对于波纹管补偿器，还增加了管网的事故点。因此，应避免在整个管网中都采用有补偿安装方式，但在管网设计中，局部管段采用这种安装方式还是比较安全经济的。 

直埋保温管规格详细：