200P型减压阀，水力控制阀门FM认证闸阀

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 水压试验阀(堵阀)是一种电站锅炉常用配套阀门之一，主要安装在过热器出口、再热器人口及再热器出口的蒸汽管道上，作为机组整体水压试验时的隔离装置用。水压试验以后，堵阀可留在管道上作为通道使用。 
      目前，电厂一般都采用水压试验阀作为锅炉机组整体水压试验时的隔离装置。水压试验时，阀瓣组件装入阀体内，用扳手调节螺钉，给阀瓣提供zui初的预紧力。当水压试验介质压力升高时，在介质压力作用下，阀门达到可靠密封，而且介质压力越大，密封性能越好。水压试验完毕后，取出阀瓣组件，装入导流管组件，此时，阀门作为管道用，其内径与锅炉管道内径相同时，可以消除涡流和扩容的影响，减小流阻，并保护阀座密封面不受冲刷，延长阀门使用寿命。

结构及选用 
　　 
　　水压试验阀主要有堵板式和翻板式二种结构形式，目前国内大多数机组均选用堵板式。图1所示为用于300MW锅炉再热器出口管道上的堵板式结构的水压试验阀，型号为SD61H－64DN400，蒸汽zui高工作温度为350℃，工作压力为6.6MPa。由阀体、阀盖、密封环、四开环、试验堵板、支撑板、预紧螺钉和导流管等组成，其具体结构组成与工作状态有关。安装在300MW锅炉过热器出口，再热器人口，出口蒸汽官道上，作为水压试验的隔离装置。采用压力自紧式密封结构，两端为焊接连接。采用平面O型圈密封，阀座采用不锈钢堆焊而成。中腔密封环可采用增强柔性石墨或金属密封环的内压自密封结构。当机组整体水压试验时，需要用扳手调节调整螺钉，给阀瓣提供初始预紧力，当介质力作用于阀瓣时，密封力增加，达到可靠的密封。中腔部位采用压力自密封结构。 
　　管道试验状态时，支撑板和堵板安装在阀门内部，拧紧预紧螺钉，使堵板密封面间产生一定的初始密封比压，阻挡介质流向出口侧，介质压力使堵板与阀体密封面之间产生足够的密封比压，不论管道试验介质压力高低，均可保证密封，满足对支撑板一侧管道进行试验。待试验结束，去除堵板，安装导流管和阀盖等，此时阀门作为管道使用，下次水压时可再次装人堵板。 
　　堵板式阀门正常使用时类似于一段管子，阀门流阻可忽略不计，对机组热效率没有任何影响。缺点是试验时拆卸阀盖、密封环等零件，费工费时，容易损伤密封环特别是金属密封环，需要有备件

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