GDCJ-40液压钢筋头部加粗镦粗机

钢筋镦粗机  产品介绍：       全自动液压钢筋头部墩粗机，采用*液压系统和电动结构，新产品、新技术，只需按上一个电源按扭，整体镦粗工作一次性完成，加工精度高，质量保证。        钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程；操作简单、方面，zui短的专业培训即可上岗操作。 结构    钢筋直螺纹滚压机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。 主要技术参数：   型号：GDCJ-40   加工钢筋范围：φ12-φ40     主电机功率：4kw   额定电源：380V     50HZ     液压油：68#抗磨液压油     zui大工作压力：80Mpa     机床总重量：560kg  机床尺寸：1020x500x965mm 钢筋滚丝机    是采用剥肋滚压*工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。        滚丝冷滚压工艺是一种*的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种高效、节能、低耗的理想工艺.它工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、*、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。        滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压.机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择.   主要技术参数：  型号：SG-40NG  加工钢筋范围：16-40mm  电机功率：3kw  外形尺寸：1200x650x1000mm   重量：480kg         钢筋滚丝机设计新颖，工艺*，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好，精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头无一完整丝扣外露。钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。  钢筋筋弯曲机操作规程  一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。  二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。  三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。  四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。  五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。  六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。  七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标zui大限制直径，并调换相应的芯轴。  八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。  九、转盘换向时，必须在停稳后进行。  十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。