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【简单介绍】
粉末冶金材料和致密材料一样,用热处理和化学处理方法可以有效地提高材料的性能。但是空隙的存在对粉末冶金材料的热处理性能影响很大。常温的热处理和化学热处理方法有:退火、正火、淬火、回火、渗碳、碳氮共渗、盐溶氮化、离子氮化、氧化处理、硫化处理等。粉末冶金材料多孔体在复烧、熔深、热变形和热处理的加热过程中,具有较小的过热敏感性,允许在较高温度下加热。
由于烧结体内存在空隙,易使加热
【详细说明】
粉末冶金产品热处理
粉末冶金材料和致密材料一样,用热处理和化学处理方法可以有效地提高材料的性能。但是空隙的存在对粉末冶金材料的热处理性能影响很大。常温的热处理和化学热处理方法有:退火、正火、淬火、回火、渗碳、碳氮共渗、盐溶氮化、离子氮化、氧化处理、硫化处理等。粉末冶金材料多孔体在复烧、熔深、热变形和热处理的加热过程中,具有较小的过热敏感性,允许在较高温度下加热。
由于烧结体内存在空隙,易使加热介质进入空隙,并残留下来,从而引起氧化、脱碳和腐蚀。因此,加热介质的选择对于多孔体非常重要。例如,多孔烧结钢不适合使用致密钢热处理过程中常用的盐浴加热法,因为这时熔盐进入空隙并残留下来,会引起烧结钢内部腐蚀。所以烧结钢常用可控制碳势的吸热性气氛作为加热介质,严格控制气氛的碳势和露点,确保加热过程中不氧化、不脱碳、不渗碳。为了满足各种粉末冶金材料加热时的要求,可以分别采用氢、分解氨、吸热性气氛、空气和真空等加热介质,以得到良好的效果。
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