玉林机械油漆喷涂使用方法

广西玉林市机械油漆静电喷涂工作原理

工作时静电喷涂机械油漆的喷枪或喷、喷杯部分接负极，工件接正极并接地，在高压静电发生器的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。机械油漆微粒所受到的电场力与静电场的电压主和机械油漆涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

机械油漆中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多成为导电的电介质，溶剂形机械油漆涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高机械油漆的带电性能。

电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外加电场作用下，显示电极性，从而对外来的导性电荷产生亲合力，使电介质在外加电场中其外表面能局部带电。

机械油漆经喷嘴雾化后喷出，被雾化的机械油漆涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的机械油漆涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。

机械油漆的静电喷涂安全、操作注意事项：

1、电气：

静电喷机械油漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备。

在进行静电喷机械漆作业时，严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。

2、通风

在静电喷机械油漆时，应保持送、排风状态。送、排风未开启时，喷涂设

备不应工作。喷漆工作结束后，送、排风应持续进行5～10min后再关闭。

3、接地

3.1

机械油漆喷漆间内所有金属材料的导电性物质（如涂料泵、涂料桶、溶

剂桶、塌台、灭火器等）要切实接地，且接地电阻小于10Ω。

3.2

空气软管为的软管，内有金属丝接地。

3.3

保持轨道清洁，保证轨道内存水，才能保证喷涂工件接地状态

良好。

3.4

进入喷漆间和调漆间，应触摸导电球，以消除人体携带的静电。

4、个人防护

4.1

作业时应戴导电手套，也可不戴手套，使手直接接触枪柄金属处，保证操作者接地。

4.2

作业人员应穿防静电服，不得穿丝绸、合成纤维等易产生和积聚静电荷材料制成的内衣。

4.3

作业人员不应佩戴孤立的金属物体。

5、操作

5.1

机械油漆电阻值为15～70MΩ

5.2

常用机械油漆涂料压力0～0.3MPa

5.3

常用空气压力0.05～0.4MPa

5.4

喷嘴前端与工件距离150～200mm为宜。

5.5

喷机械漆时不应将喷枪对人，不应将手放置在喷嘴上。

5.6

喷漆前检查机械油漆涂料是否有泄漏，如有不应进行喷涂作业。

5.7

静电喷涂机械油漆作业中，请勿使喷枪顶端的高压电极及其周边部分接近或接触被喷涂物及接地物品。

5.8

中断或完成喷涂作业时，务必先切断控制电源，等待5秒钟后，将喷枪顶端的电晕针与地线或接地的金属物体接触10秒钟以上，使其放出残留电荷。

5.9

在喷漆作业中，不应使绝缘物体碰触工件和静电喷枪。

5.10

作业人员喷漆作业时，如果感觉到电击，应立即停止作业。

6、清洗

6.1

清洗时关闭静电喷枪电源。

6.2

不可将枪体浸泡与溶剂中。要手持喷枪，用软毛刷或抹布蘸溶剂清洗。

6.3

喷嘴堵塞时，应先以溶剂浸泡后，再用压缩空气吹，不可使用金属刷。

6.4

喷嘴在作业过程中也要经常清洗，附在喷嘴部分的会使微粒化不良并影响静电效果。

6.5

应用金属容器盛装清洗溶剂，容器应可靠接地。

6.6

清洗溶剂的罐装量不应超过该容器容积的80%。

6.7

应在通风良好的区域内清洗。

7、维修

7.1

维修前应停止静电喷漆作业，送排风继续运行。

7.2

维修时应停止喷漆作业并确保风机继续运行。

7.3

静电喷涂机械油漆室严禁一切明火作业。

如维修作业有可能产生火花时，维修单位的有关人员应订出可靠的消防安全方案，经所在部门负责人同意，填写“高危作业审批单"，由维修部门负责人签批，报安技科审核，安技科审核后，派人到现场检查预防措施，确认预防措施完善后，方可作业。

8、其它

8.1

不得在静电喷漆区内穿脱衣服、帽子或类似物。

8.2

静电喷漆室地面格栅应定期清洗，防止漆渣积聚过多，表面绝缘，不要随意向格栅上喷射机械油漆。

8.3

喷漆间内尽可能少的存放机械油漆和溶剂容器以及不必要的物品，空容器及时移除喷漆间。

8.4

将机械油漆或溶剂从一个金属容器倒入另一个金属容器，应将两个金属桶有效连接和接地。

8.5

未穿导电鞋的人员不应进入喷漆间，严禁接触正在作业的人员。

8.6

连接电缆要捆束离枪柄末端70cm左右。

静电喷涂机械油漆使用注意事项：

1.固化剂及稀释剂的量要正确

　固化剂及稀释剂比例不正确将影响漆的效果。

2.好的防锈底漆

　不管喷涂、高光漆、波纹漆，锤纹漆应该使用品质良好，以增加附着性、光泽度。

3.搅拌要均匀

　不管哪一种机械油漆，哪一厂家，搅拌均匀是zui重要的，尤其是含有银粉的闪光金属漆。

4.空气压力要适当

　静电喷涂的枪嘴压力保持在40-50镑时zui为理想，太大或太小的压力会影响喷涂效果及造成浪费。

5.喷漆前先检查工具与工作环境

　空气压缩机内的水份，油质必先释出。*清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面。

6.表面干净

　施喷机械表面一定要用水洗干净，有油质，蜡质要用出有剂出油，新焊接或除铁锈后的金属表面要用--环氧树脂防锈处理以防生锈。

7.正确的砂磨方法

　使用砂纸不要太用力，尽可能用细一点的砂纸。

8.用高品质的机械油漆稀释剂

　对稀释剂不要打经济算盘，使用配套的稀释剂，机械油漆可发挥zui高质量，使用廉价的稀释剂可节省数元，但将付出更多时间与精力；使用高品质稀释剂，工作将会更顺手。

9.通风要良好

10.喷涂环境要干净

11.正确的机械油漆喷涂方法应遵照产品使用说明书

　保持喷枪与物件距离在15-20公分，每次喷涂间隔5-10分钟，每一种产品有不同的施工说明，例如：固化剂混合、喷涂距离、可用时间等。

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我们公司是专业生产机械设备表面外壳自干型双组份油漆，自然风干漆，无需烘烤漆、快干漆，速干漆，汽车漆、设备油漆，金属油漆，机床油漆，工业油漆，五金油漆，丙烯酸面漆，聚酯面漆、波纹漆，锤纹漆，桔纹漆，皱纹漆，磨砂纹漆，高光漆，亮光漆、光面漆、闪光银漆、银粉漆、凹凸纹漆、洒点漆、哑光油漆，防锈底漆，环氧漆，聚氨酯漆，PU漆、RAL色卡油漆、耐高温漆、耐高温涂料、环氧富锌底漆等等以及配套使用的固化剂，稀释剂，原子灰、腻子等

提醒：目前市场上油漆厂家鱼龙混杂,客户在选择油漆时请购买专业的专门针对机械设备油漆的生产厂家,避免油漆使用过程中出现以下不良现象给您带来不必要的损失：

（ 1 ）油漆脱落掉漆,指甲一刮即掉漆,附着力差

（ 2 ）油漆表面起颗粒,沙粒,麻点油漆表面摸上去有一层粉状

（ 3 ）油漆表面起针孔油窝,斑点露出底层,像鱼眼缩孔,离油；

（ 4.）油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆几天都不干

（ 5.）油漆没有亮度,没有光泽度,失光 ,表面很干燥

（ 6.）油漆喷上去后产生流淌,流挂,像流鼻涕及串珠泪珠；

（ 7 ）油漆起桔皮,表面不光滑凹凸状态如桔子皮；

（ 8 ）机器油漆喷涂一段时间后出现油漆变色,发黄,退色；

（ 9. ）油漆表面在清洁污垢油污时用布擦不掉等现象

（10 ）油漆有色差 颜色调不准 油漆干后没有硬度 不耐磨 不耐刮

（11 ）油漆表面喷出来没有波纹效果 油漆没有纹路效果 油漆纹路没有立体感

产品说明：干燥快,光泽高,硬度佳,附着力特优,耐磨损及碰撞,遮盖力*,耐油耐水性佳,漆膜鲜靓,耐黄变,耐高温,保光及保色性特佳。

产品适用范围：机械厂,设备厂,机床厂,挖掘机,钩机,车床,叉车,针车,工业缝纫机,汽车,船舶,工程机械,农用机械,发电机,工业炉,,高温锅炉,高温烤箱,烟囱,排气管,空压机,电机马达,风机,生产线设备,流水线设备,减速机,木工机械,金属加工机床,注塑机械,食品包装机械,印刷机械等多个领域金属外壳表面装饰以及防锈保护作用

施工要求及配比：
1,底材处理：需涂装的金属工件必须*行除锈,除污,除油,然后使用防锈底漆（可选与面漆相同的颜色）和原子灰,腻子等进行底材处理。
2,配比: 油漆：固化剂：稀释剂=2：1：适量, 搅匀后静置10分钟即可喷涂。
3,干燥时间：表干5-10分钟,实干12小时。

贮存期:12个月

包装重量:4kg (小桶装) 20kg (大桶装)

油漆配套：固化剂 稀释剂 天那水 开油水 防锈底漆 原子灰

可根据客户提供的样品来调配油漆各种颜色！

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东莞贝客音机械油漆有限公司

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厂址:广东省东莞市东城区石井工业区