DYQ360Y上装式对焊偏心半球阀/双偏心半球阀是种后现代新型阀门，是为解决溶液及矿浆等两相流体介质输送中的技术难题而研制开发的新样式产品。双偏心半球阀开发成功，为化工、石油、燃气、冶金、电力等工业部门做出了贡献。也为溶液工艺流程中易沉淀结垢、结晶、析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门。
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产品简介：
DYQ360Y上装式对焊偏心半球阀/双偏心半球阀是种后现代新型阀门，是为解决溶液及矿浆等两相流体介质输送中的技术难题而研制开发的新样式产品。双偏心半球阀开发成功，为化工、石油、燃气、冶金、电力等工业部门做出了贡献。也为溶液工艺流程中易沉淀结垢、结晶、析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门。同时为提高我国工业管道装备水平提供了全新优异现代化产品。
特点
1. 压力损失小：全开时水损为零，流道*畅通：内腔自动清洗，阀芯90度旋转，自动冲洗阀体内腔，将介质中的杂物清洗干净并且介质不会沉积在阀腔内。球体为半球形，流通具有zui高的Cv值，增强了泵的系统效率，并使磨蚀降为zui低程度。
2. 耐颗粒磨损：利用双偏心的原理在关闭过程中，只在zui后刻球冠才靠向阀座，而不形成摩擦；且阀座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易被冲刷；刀形球口的球冠与阀座之间具有擦拭清扫和剪切作用不易结垢。
3. 自动补偿密封可靠：正压时，利用偏心的原理，球体与阀座越关越紧，从而得到良好的密封；反压时，浮动式阀座在受压时，阀座自动向球体推紧，压力越高阀座向球体越推越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。在长期的使用下，阀座密封如有磨损或损伤，在弹簧作用下阀座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能。
4. 适合高流速介质：因球体隐藏在阀腔的侧而形成直通流道无流阻，坚固的偏心固定曲轴，在高流速的介质中无振动、无噪音。
5. 寿命长开关轻松：无易损部件，由于偏心的作用，阀门启闭过程中球体与阀座的密封面*脱离，使阀座表面与球冠球面间无擦伤做无摩擦转动，有效的减少了操作力矩扭，操作轻巧；阀门的自动补偿功能，大大的提高了阀门的寿命。
6. 维修方便：本阀上装式设计，球冠和支球体从阀门上部装入；检修时只需打开阀盖吊出球冠和支球体即可进行维修和密封环及其它配件，不必将整个阀门从管道上卸下来，这给地下管线，特别是原子能工业用球阀带来很大方便。
7. 本阀门在维修作业的同时可以酌情保留管道中的介质，不会造成能源的浪费：这便免除了使用方许多前期辅助工作，使维修变得较为简捷。
8. 在些特定的场合，本阀门在进行抢修期间可以不影响管道系统的正常运行，只要在取出球体组合件后迅速封闭上口便可立即恢复管道的带压运行，使抢修阀门造成的效益损失降低到zui小程度。
9. 上装对焊偏心半球阀无法兰，对管道的保温包扎方便美观。
通用阀：
设计合理，结构紧凑，具有流通阻力小，密封性好，操作轻便灵活，特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网，能够配制电动、气动装置，可实现远距离自动化操作。（水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质）。
使用工况介绍
水电、排泥用：
适用于氧化铝、排砂、除渣、电厂水力含有砂石的介质输送控制。耐磨性能，耐腐蚀，球体采用组合球式双金属，阀座采用堆焊耐磨钢，具有很高的刚度，非常耐磨，耐腐蚀，耐泥砂的冲刷。它采用直通式结构，流道畅通，本阀具有自动冲洗阀体内腔功能，阀腔绝不会出现沉积泥砂堵塞现象，（含泥砂、颗粒流体）。
煤粉喷吹用：
用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备，广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。它采用直通式结构，流道畅通，不会出现积灰堵塞现象，密封副采用Co-Cr-W合金材质，经过特殊热处理，阀门抗冲刷耐磨损，同时阀门偏心球面具有自动补偿的性能，通过蜗轮上调节螺栓，使密封圈在定程度磨损的情况下，仍可达到重新密封的效果。（含尘气体、颗粒流体）。
石油化工用：
针对石油化工行业使用压力高、温度高，充满易燃、易爆、般弱酸弱碱易腐蚀的介质，具有密封性好，耐腐蚀，启闭轻便，能够自动切除阀面结垢物等特点，适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解，食品制作等工艺流程。（石油、天然气、煤气、水等）。
高炉煤气、燃气用：
密封圈采用CrMnSi硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃, 其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。（高炉煤气、天然气、含尘气体等）。
料浆混流体用：
输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计*，具有高效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。（工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送）。
管线用：
属于直通式半球阀，*畅通，阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小，全开、全闭只要转动90度即可达到方便长距离管线输送控制。（煤粉喷吹及燃气输送）。
性能规范表
公称压力 | 1.6 | Mpa |
试验压力 | 强度试验 | 2.4 |
上密封试验 | - |
密封试验 | 1.8 |
气密封试验 | 0.6 |
zui高工作温度 | 350 | ℃ |
适用介质；纸浆等含纤维物质 |
明细表
序号 | 幅面 | 代号 | 名称及规格 | 材料 | 数量 | 单件重量 | 备注 |
1 |
| Q340h26C-01 | 底盖 | 25 | 1 |
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2 |
| GB70-85 | 内六角螺栓 | 35CrMo | 4 |
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3 |
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| 垫片 | 柔性石墨 | 1 |
| 也可用金属缠绕垫 |
4 |
| Q340h26C-02 | 阀体 | WCB | 1 |
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5 |
| Q340h26C-03 | 下阀杆 | 2Cr13 | 1 |
| 小于150℃时加O形圈 |
6 |
| Q340h26C-04 | 球体 | WCB | 1 |
| 氮化处理 |
7 |
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| 滑动轴承 | 铜基合金或不锈钢 | 1 |
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8 |
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| 垫片 | 柔性石墨 | 1 |
| 也可用金属缠绕垫 |
9 |
| Q340h26C-05 | 阀座+堆焊合金钢 | 25 | 1 |
| 小于150℃时加O形圈 |
10 |
| Q340h26C-06 | 阀座支承 | 25 | 1 |
| 小于150℃时加O形圈 |
11 |
| GB70-85 | 内六角螺栓 | 35CrMo | 16 |
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12 |
| GB1096-79 | 键 | 40Cr | 2 |
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13 |
| Q340h26C-07 | 上阀杆 | 2Cr13 | 1 |
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14 |
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| 滑动轴承 | 铜基合金或不锈钢 | 1 |
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15 |
| Q340h26C-08 | 填料垫 | 2Cr13 | 1 |
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16 |
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| 填料 | 柔性石墨 | 5～8 |
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17 |
| Q340h26C-09 | 填料压盖 | WCB | 1 |
| 自配 |
18 |
| Q340h26C-10 | 支架 | WCB | 1 |
| 自配 |
19 |
| GB901-88 | 螺柱 | 35CrMo | 2 |
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20 |
| GB6175-86 | 螺母 | 45 | 2 |
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21 |
| GB901-88 | 螺柱 | 35CrMo | 4 |
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22 |
| GB6175-86 | 螺母 | 45 | 4 |
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23 |
| GB901-88 | 螺柱 | 35CrMo | 4 |
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24 |
| GB6175-86 | 螺母 | 45 | 4 |
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25 |
| GB1096-79 | 键 | 40Cr | 1 |
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26 |
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| 手动操作器 | 组合件 | 1 |
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性能规范 试验压力 单位：Mpa
公称压力PN | 常温zui大工作压力 | 壳体试验压力 | 气密封试验压力 | 高压密封试验压力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
使用范围
壳体材料 | 阀座材料 | 适用温度 | 适用介质 |
碳钢C型 | PTFE+不锈钢 | ≤150℃ | 水.蒸汽油品等 |
不锈钢 | ≤250℃ |
铬镍钛钢P型 | PTFE+不锈钢 | ≤150℃ | 硝酸类 |
不锈钢 | ≤200℃ |
铬镍钼钛钢R型 | PTFE+不锈钢 | ≤150℃ | 醋酸 |
不锈钢 | ≤200℃ |
铬镍钼钛钢I型 | 本体+硬质合金 | ≤550℃ | 蒸汽.冶炼.能源 |
主要零件材料
阀体 阀盖 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 |
球体 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊处理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊处理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊处理 |
ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF |
阀杆 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V |
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a |
阀座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V |
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 |
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo |
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
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