2507脱硫脱硝蝶阀必须满足腐蚀、磨损、流速、温度等几点要求，各种矿物燃料均含硫。特别是煤，燃烧后生成大量SO2，严重污染空气。为控制污染，Z有效的办法是烟气脱硫。2507板脱硫蝶阀结构简单、体积小、重量轻。旋转手柄90°，即可轻松启闭阀门，并可保持阀门停留在需要的开启角度上。
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产品简介：
2507脱硫脱硝蝶阀必须满足腐蚀、磨损、流速、温度等几点要求，各种矿物燃料均含硫。特别是煤，燃烧后生成大量SO2，严重污染空气。为控制污染，zui有效的办法是烟气脱硫。2507板脱硫蝶阀结构简单、体积小、重量轻。旋转手柄90°，即可轻松启闭阀门，并可保持阀门停留在需要的开启角度上。
产品特点：
轴板无销连接、结构轻便，运输、安装、维修方便
90°启闭，开关迅速。操作扭矩小，省力轻巧
软密封、零泄漏，使用寿命长
选择不同零部件材质，可适用于多种介质
表面环氧树脂涂层，防腐、美观
驱动方式可选择手柄、涡轮、电动、气动
包括我国在内，目前上应用zui广的是“石灰（石灰石）—石膏”湿法脱硫技术。这工艺系统中，涉及多种腐蚀介质，且含颗粒物料，对设备产生强烈的腐蚀和磨损。因此对阀门的材料和结构形式有特殊要求。上世纪80年代后期，我国在大规模引进国外脱硫技术时，进口蝶阀的阀体采用三元乙丙橡胶衬里，蝶板及阀杆等采用哈氏合金材料，因其价格昂贵，目前已有越来越多的用户采用双相不锈钢的蝶板，双相不锈钢综合了奥氏体不锈钢和铁素铁不锈钢的特点，把奥氏体不锈钢的优良韧性和焊接性，与铁素体不锈钢的高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合到起，并在80年代后期作为可焊的结构材料得到迅速发展，已成为不锈钢中重要的类，与其它类型不锈钢相比，具有以下特点：
1、含钼双向不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能，可取代在此介质条件下易发生应力腐蚀破裂的奥氏体18-8型不锈钢；
2、含钼双向不锈钢具有良好的耐点蚀性能，当抗点蚀当量（PRE）相同时，双向不锈钢与奥氏体不锈钢的临界点蚀电位相近。含18%Gr的双向不锈钢的耐点蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双向不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L；
3、有良好的耐腐蚀疲劳和磨损性能；
4、可焊性能好，焊后不需热处理，焊接接头有良好的耐蚀性；
5、与哈氏合金相比，其价格低得多。 钢号 铬(Cr) 镍(Ni) 钼(Mo) 氮(N) 碳(C) 254SMO 20 18
6.1 0.2 0.02 UNS N08367 20.5 20 6.2 0.22 926(1.4529) 20 25 6.0 0.2 0.02 这是类低碳高钼含氮的奥氏体不锈钢。此类钢的突出特点是在氯化物环境中具有优异的耐腐蚀性能，包括耐点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和般腐蚀的性能，同时在很多还原性酸介质中耐腐蚀也很好。另外，该类钢中由于氮含量高，因此具有比常用奧氏体不锈钢更高的强度。该钢种主要用于海水设备，纸浆和造纸工业中的漂白设备，烟气脱硫系统中的阀门构件，以及处理与输送含卤族化合物介质的容器和管线。这几种超级奥氏体不锈钢，总的来说，性能相近。随着含镍(Ni)量增加，性能略有提高，但价格也随之增加。
性能参数：
适用温度 | 适用介质 |
天然胶≤ 85℃ | 石膏浆液、石灰石浆液、回收水、工艺水、废水 |
三元乙丙胶≤100℃ |
采用标准：
项目名称 | 采用标准 | 可选标准 |
设计制造验收 | GB12238-1989 | ISO/DIN10631-1991、API598 |
阀门结构长度 | GB12221-1989 | ISO5752-1988 |
阀门法兰连接 | GB9113-2000 | ANSI.B16.5、ISO7005、JIS B2238、2239 |
阀门检验 | GB/T13927-1992 | ISO/DIN5208-1987 |
阀门标志 | GB12220-1989 | ISO05209-1987 |
零部件可选材料：
名称 | 材料 |
阀体 | 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢 |
蝶板 | 碳钢包覆橡胶、 碳钢包覆氟塑料、不锈钢 双相不锈钢板1.4529、C276 、2507 |
阀座 | 天然橡胶、三元乙丙、橡胶 |
阀杆 | 不锈钢、 2Cr13、304 |
安装注意事项：
1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀标准相符，对夹连接法兰建议使用蝶阀法兰；
2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相符；
3、安装前应先清理阀门内腔与密封面，不许有污物杂物附着；
4、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫，蝶阀安装时无需再加密封垫；
5、本蝶阀可以安装在水平、垂直及任意角度的管道上，并可双向使用；
6、蝶阀不得安装于管道拐角处，不允许倒立安装；
7、安装时蝶阀必须处于关闭位置，确保蝶板不与管道法兰等碰撞；
8、确认法兰焊接无误，蝶阀装上后不允许再焊法兰，以免烫伤橡胶件和防腐覆层；
9、蝶阀如发生启闭失常，应查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长臂等方法强行启闭。
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