1.产品粒度有保障。
不同的物料解离特性不同，分级破碎机在破碎时调整相应的齿辊中心距，严格控制物料通过的空间尺寸，得到满足粒度要求的立方形的产品。过粉碎低可使末煤量大幅度减少，使我国有限的煤炭能源得到充分利用，在节省煤泥水处理成本的同时，减少了环境污染。
2.具有破碎和筛分双重功效。
分级破碎机的破碎和分级功能可减少单独的筛分环节，以前由两层厂房，六七台设备才能完成的任务，现只需由一台分级破碎机即可顺利完成，既节省了基建、人工及设备费用，又简化了系统，有利于选煤厂经济效益的提高。为现场节省了大量的基建及设备投资以及相应的维护、 维修费用。
3.物料分配均衡。
分级破碎机的破碎辊采用计算机仿真设计，不仅可实现物料的均衡分配，又能保证破碎过程的连续性，避免了物料只在特定位置破碎，减少了局部磨损和堵塞现象。
4.产品粒度可调。
分级破碎机有较强的适应性，产品粒度可根据用户要求灵活调整。
5.整机高度低、无振动。
分级破碎机由于高度低、无振动和内力平衡等优点，一方面降低了对厂房的强度要求，有利于工厂的更新改造，另一方面运转可靠、噪音小、故障率低，大幅降低了设备维修时间，减少了相关运营费用，又降低了工人劳动强度。
6.粉尘少、处理能力大、能耗低。
分级破碎机采用的破碎机理，充分利用物料强度特性，对物料施以劈裂、撕破、剪切等综合力实现破碎。物料在破碎过程中，不会产生二次破碎，因此能耗较低。在破碎中等硬度物料时，颚式破碎机能耗一般为0．46～1．5kW·h/t，环锤式破碎机为0．86～1．24kW·h/t，反击式破碎机为0．94～1．27kW·h/t，分级破碎机能耗则为0．21～0．45kW·h/t。物料在破碎过程中没有受到剧烈摔打、冲击等作用，块煤损失率大大降低，破碎后的物料内隐藏的残余应力及裂隙相应较小，物料在后续加工、储运过程中产生二次破碎的几率大大降低，在很大程度上减少了环境污染。分级破碎机选择两齿辊旋转方向，增加了破碎通道，增大了处理量。www.zhmac。。ｃｎ