一、上装式硬密封偏心半球阀的定义：
DYQ340H/Y-10C/16C/25/40上装式硬密封偏心半球阀体中心轴线与半球中心轴线形成尺寸偏置,且仅在阀体一侧设置密封副的阀门.以球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。型号为：蜗轮传动： DYQ340H/Y；气动：DYQ640H/Y；电动：DYQ940H/Y。
二、的工作原理：
用带有圆形通道的球体作为启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到开启和关闭管道和设备介质之用的目的。
三 、偏心半球阀按安装方法分类
安装方法分类：
阀门内部零部件从阀门上部进行安装和拆解的阀门，优点是维修时，无需从管线上拆除，即可更换阀门里的配件。
侧装式偏心半球阀
阀门的结构是一体式的，内部零部件是从侧面进行安装和拆解的一种阀门。
四、上装式电动偏心半球阀的特性
1.压力损失小：
全开时水损为零，流道*畅通；内腔自动清洗，阀芯90度旋转，自动冲洗阀体内腔，将介质中的杂物清洗干净，且介质不会沉积在阀腔内。球体为半球形，流通具有zui高的CV值，增强了泵的系统效应，并使磨损腐蚀除降为zui低程度。
2.耐颗粒磨损：
利用双偏心的原理在关闭过程中，只在zui后一刻球冠才靠向阀座，而不形成摩擦，且阀座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易补冲刷；刀形球口的球冠与阀座之间具有清扫和剪切的作用，不易结垢。
3.自动补偿密封可靠：
正压时，利用偏心的原理，球体与阀座越关越紧，从而得到良好的密封；反正时，浮动式阀座在受压作用下，阀座自动向球体推紧，压力越高，阀座向球体越堆越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。在长期的使用下，阀座密封如有磨损或损伤，在弹簧作用下阀座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能。
4.适合高流速介质：
因球体隐藏在阀腔的一侧而形成直通流道无流阻，坚固的偏心固定曲轴，在高流速的介质中无振动，无噪音。
5.寿命长开关轻松：
无易损部件，由于偏心的作用，阀门启闭过程中球体与阀座的密封面
*脱离，使阀座表面与球冠球面间无擦伤做无摩擦转动，有效的减少了操作扭矩，操作轻巧；阀门的自动补偿功能，大大的提高了阀门的寿命。
主要连接尺寸
| 公称压力
PN | 公称通径
DN（mm） | 尺寸（mm） |
| L | D | K | d | b | z-d0 | Hw | Hd |
| 1.0
MPa | 100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 8-φ18 | 330 | 380 |
| 125 | 254 | 210 | 210 | 184 | 22 | 8-φ18 | 345 | 405 |
| 150 | 267 | 240 | 240 | 211 | 24 | 8-φ22 | 370 | 440 |
| 200 | 292 | 295 | 295 | 266 | 24 | 8-φ22 | 405 | 470 |
| 250 | 330 | 350 | 350 | 319 | 26 | 12-φ22 | 480 | 540 |
| 300 | 403 | 400 | 400 | 370 | 26 | 12-φ22 | 520 | 580 |
| 350 | 430 | 460 | 460 | 429 | 26 | 16-φ22 | 570 | 630 |
| 400 | 530 | 515 | 515 | 480 | 26 | 16-φ26 | 630 | 710 |
| 450 | 580 | 565 | 565 | 530 | 28 | 20-φ26 | 690 | 770 |
| 500 | 660 | 620 | 620 | 582 | 28 | 20-φ26 | 740 | 820 |
| 600 | 840 | 725 | 725 | 682 | 34 | 20-φ30 | 840 | 940 |
| 700 | 900 | 840 | 840 | 794 | 34 | 24-φ30 | 960 | 1040 |
| 800 | 1000 | 950 | 950 | 901 | 36 | 24-φ33 | 1080 | 1180 |
| 900 | 1100 | 1050 | 1050 | 1001 | 38 | 28-φ33 | 1190 | 1280 |
| 1000 | 1200 | 1160 | 1160 | 1112 | 38 | 28-φ36 | 1310 | 1420 |
| 1200 | 1300 | 1380 | 1380 | 1328 | 44 | 32-φ39 | 1420 | 1530 |
| 1400 | 1500 | 1590 | 1590 | 1530 | 48 | 36-φ42 | 1540 | 1650 |
| 1.6
MPa | 100 | 229 | 180 | 180 | 156 | 22 | 8-φ18 | 330 | 380 |
| 125 | 254 | 210 | 210 | 184 | 22 | 8-φ18 | 345 | 405 |
| 150 | 267 | 240 | 240 | 211 | 24 | 8-φ22 | 370 | 440 |
| 200 | 292 | 295 | 295 | 266 | 24 | 12-φ22 | 405 | 470 |
| 250 | 330 | 355 | 355 | 319 | 26 | 12-φ26 | 480 | 540 |
| 300 | 403 | 410 | 410 | 370 | 28 | 12-φ26 | 520 | 580 |
| 350 | 430 | 470 | 470 | 429 | 30 | 16-φ26 | 570 | 630 |
| 400 | 530 | 525 | 525 | 480 | 32 | 16-φ30 | 630 | 710 |
| 450 | 580 | 650 | 585 | 548 | 40 | 20-φ30 | 690 | 770 |
| 500 | 660 | 770 | 650 | 609 | 44 | 20-φ33 | 740 | 820 |
| 600 | 840 | 840 | 770 | 720 | 54 | 20-φ36 | 840 | 940 |
| 700 | 900 | 950 | 840 | 794 | 40 | 24-φ36 | 960 | 1040 |
| 800 | 1000 | 1050 | 950 | 901 | 42 | 24-φ39 | 1080 | 1180 |
| 900 | 1100 | 1125 | 1050 | 1001 | 44 | 28-φ39 | 1190 | 1280 |
| 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1112 | 46 | 28-φ42 | 1310 | 1420 |
| 1200 | 1300 | 1485 | 1390 | 1328 | 52 | 32-φ48 | 1420 | 1530 |
| 1400 | 1500 | 1590 | 1590 | 1530 | 58 | 36-φ48 | 1540 | 1650 |
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