乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐 
  产品质量要求：
1、厚度<10u
2、生产过程中，不得混入杂物，保持产品洁净
3、成品中不得有结块和互粘附等现象
五、产品规格：
1、真比重：2.5
2、厚度：3～9u
3、片径：(20～60目胶泥使用)，(60目-300目)

乙烯基玻璃鳞片胶泥锈方案防腐 除锈方案

1 喷砂除锈
各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布，测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。
2 乙烯基玻璃鳞片胶泥锈方案防腐 除锈方案喷砂操作工艺
在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站，利用压缩空气顶住活门，这时即可打开阀门和旋塞，开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门，利用压缩空气顶住活门。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开活门，进入下室（这时整个喷砂罐内压力相同，故上下室相当一个整体）。直至砂粒全部进入下室时，关闭阀门，打开阀门，故出上室的压缩空气，这时活门，自动关闭（由于下室的压力又大于上室，所以活门又被顶住）。又可进行上室外的加砂工作。如此往复，直止管道表面达到要求。
3.乙烯基玻璃鳞片胶泥锈方案防腐 除锈方案除锈标准
粗糙度的要求必须达到RZ40-75mm的要求，检测可用粗糙度测定仪检测，用粗糙度测定仪对表面处理的基体表面检测时每10m2选定8处，每处选定5个点进行测量，每处5个点的算术平均值作为该处的粗糙度数值，但5个点内任何一点的zui小读数不小于40μm，zui大读数不大于75μm为合格。
金属面达到瑞典除锈标准Sa3级。

涂刷量：  实用值：150~200g/m2 配
合  配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂= 100 : 2（25℃）
配合后使用时间：约60分（25℃  HD-12） 涂膜间隔  2小时~30日（指触干燥时间约4小时） 底面处理  Sa2 1/2以上
作业条件  环境温度：5℃以上
环境湿度：85%以下（不可有结露） 清 净 剂  丙酮或漆料稀释剂 包

耐蚀性能    介质名称    耐蚀性能
硫酸 ≤60%    耐    醋酸≤10%    耐
盐酸 ≤31%    耐    铬酸≤10%    耐
硝酸≤10%    耐    混合污水    耐
氢氧化钠 ≤10%    耐    氢氟酸 ≤5%    耐
备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
项目    指标    项目    指标
外观    糊状    凝胶时间25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6    复涂间隔时间,h    24-48
抗压强度Mpa    ≥35    抗拉强度    ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度    ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度    ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度    ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度    ≥1.0MPa
备注：以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。 

 乙烯基脂玻璃鳞片胶泥
燃煤产生的烟气是酸性的，如果烟气的温度低于酸露点，凝结的酸液就会腐蚀烟囱的内壁，安装湿法烟气脱硫（FGD）装置并不能有效的除去烟气中的SO3，但是烟气温度却大大降低。因此，腐蚀倾向更为严重在FGD中安装GGH并不能解决烟气对烟囱内部的腐蚀问题，因为再热烟气的温度仍然低于烟气的酸露点． 防腐设计应注意事项： 树脂玻璃鳞片胶泥
（1）烟气换热器前的原烟道可不采取防腐措施。对于设有烟气换热器的脱硫装置，应从烟气换热器原烟道侧入口弯头处至烟囱的烟道采取防腐措施，防腐材料的选取应根据适用条件采用鳞片树脂或衬胶。对于没有装设烟气换热器的脱硫装置，应从距离吸收塔入口至少5米处开始采取防腐措施。经过技术论证确认在采用了耐腐蚀性钢材后，部分区段的烟道顶部和侧壁也可不采用防腐措施，但应考虑足够的腐蚀裕量。 
（2）防腐烟道的结构设计应当满足相应的防腐要求，并保证道体振动和变形在允许范围内，避免造成防腐层脱落。 
（3）烟气换热器下部烟道应当装设疏水系统。 玻璃鳞片胶泥
（4）脱硫装置原烟气设计温度应采用锅炉设计煤种BMCR工况下空预器出口烟气温度。对于新建机组应考虑短期运行温度50℃超温，但考虑叠加后的温度不应超过180℃。烟气换热器下游的原烟气烟道设计温度应考虑30℃超温。净烟气烟道设计温度宜考虑20℃超温。 现场解决方案： 
方案1：将湿法脱硫后的烟气从冷水塔中排放到大气中电厂必须安装了冷却塔，冷却塔必须与脱硫装置较近，避免烟道过长冷却塔内部喷淋层以上和外部从上向下1/3的部分进行防腐处理冷却塔的薄壳结构的设计必须考虑排烟道的引入在FGD不投用时，烟气仍需从烟囱排放． 
方案2：增加一根湿烟囱，干湿分离 
烟囱内部有足够的防腐层，允许烟气以酸饱和以及水饱和的状态*运行，对于现有电厂的烟气脱硫改造，可以保留原有的干烟囱，另建一根湿烟囱湿烟囱可以安装在吸收塔的顶部，合金钢制作利用吸收塔的高度，节省合金钢材，简化烟道，节约用地 方案3： 

 烟囱内部进行防腐处理或增加防腐内衬，采用耐高温的FRP材料通烟筒，采用耐高温的鳞片树脂涂料的通烟筒，采用合金钢或钛制通烟筒，在烟囱内壁或通烟筒中采用轻质玻璃砖作内衬．

乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐 ?除锈方案1 喷砂除锈
各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布，测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。
2 喷砂操作工艺
在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站，利用压缩空气顶住活门，这时即可打开阀门和旋塞，开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门，利用压缩空气顶住活门。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开活门，进入下室（这时整个喷砂罐内压力相同，故上下室相当一个整体）。直至砂粒全部进入下室时，关闭阀门，打开阀门，故出上室的压缩空气，这时活门，自动关闭（由于下室的压力又大于上室，所以活门又被顶住）。又可进行上室外的加砂工作。如此往复，直止管道表面达到要求。
3.除锈标准
粗糙度的要求必须达到RZ40-75mm的要求，检测可用粗糙度测定仪检测，用粗糙度测定仪对表面处理的基体表面检测时每10m2选定8处，每处选定5个点进行测量，每处5个点的算术平均值作为该处的粗糙度数值，但5个点内任何一点的zui小读数不小于40μm，zui大读数不大于75μm为合格。
金属面达到瑞典除锈标准Sa3级。