2000KN电液伺服液压试验机的结果常见误差分析
液压试验机是一款国内技术的力学检测设备,液压技术*,自动化水品高,测试精度高。普遍用于橡胶,塑料,管材,帆布,铝型材,电线电缆,塑料薄膜,钢丝,帘线,铜材,金属和非金属资料等等一些相关工业品资料。控制软件能完成自动求取弹性模量、屈从强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据,能自动计算实验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。
下面是液压试验机中试验结果中常见的误差:
1、液压系统误差:坚持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的,这种规律表现在每一次详细的实验中,找到这种规律,就能够加以修正。
原因分析:
1)液压试验机示值不准,所测得的力值总是偏大或偏小。
2)电阻应变仪丈量应变时,仪器面板上的系数的误差。
2、差错误差:由于实验工作中的错误,忽略大意等缘由惹起的误差。这种误差是没有规律的,需求重复核对方可防止。
原因分析:试验机操作错误,实验人员看错了数字,记载时写错了小数点位置等。
3、随机误差:即在相同的条件下,对同一参数反复停止屡次丈量,所得到的测定值也不可能完整相同。
原因分析:
1)在实验过程中,试验机内摩擦力的变化
2)环境湿度等的变化
2000KN电液伺服液压试验机【仪器特点】
·测量、控制系统采用计算机总线设计;
·采用高精度放大器及24位高精度AD转换器、试验力分辨率1/20000;
·独立的液压夹头油源,夹持力可调节;
·比例伺服阀,动作响应快,油质要求低;
·传感器性能稳定,精度高;
·分辨率高,全量程范围内不分档;
·具有自动调零、自动标定、自动诊断、自动存贮等功能;
·实现恒试验力、恒变形、恒位移、匀应力速率、匀应变速率自动控制,并可在试验中无冲击切换;
·在中文windows2000/xp操作系统下工作;具有过流、过速、超试验力、超行程等保护功能;
2000KN电液伺服液压试验机【设备用途】
广泛适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验,也可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压和抗折试验。增加简单辅具后,可进行紧固件、钢丝绳、构件的力学性能试验,是航天部门、科研单位、工程质量检测、大专院校、工矿企业理想的高品质检测仪器。
2000KN电液伺服液压试验机【技术参数】
1、zui大试验力:2000kN;
2、试验力测量范围:40KN-2000kN;
3、试验力示值精度: ±1%;
4、位移测量分辨力:0.01mm;
5、变形测量:标准配置标距50mm,zui大变形量10mm.
6、变形测量精度: ±0.5%
7、恒力、恒变形、恒位移控制范围: 0.4%~*FS
8、恒力、恒变形、恒位移控制精度:
设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内
设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内
9、变形速率控制精度: 速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内
速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内
10、活塞zui大移动速度:100mm/min;
11、zui大拉伸试验空间:800mm
12、zui大压缩试验空间:700mm
13、扁试样夹持厚度:20-60mm
14、圆试样夹持直径:φ35-φ80mm
15、压盘尺寸:200×200mm
16、弯曲试验支滚间距: 350 mm
17、支滚宽度:140mm
18、支点直径:50mm
19、活塞行程:250mm;
20、夹紧方式:液压夹紧
21、传感器与放大器:油压传感器,插装在PC机内程控放大器,自动调零、标定
22、外形尺寸:主机:1160×1100×2600mm;油源:1100×700×950mm
2000KN电液伺服液压试验机【性能特点】
1、该电液伺服试验机控制软件采用*的自适应PID控制算法,真正实现了三闭环全数字控制。
2、数据采集系统由4路高A/D转换通道组成,zui高分辨率达1/200000,全程不分档,或根据用户要求分四档。
3、选用集成器件,全数字化设计。
4、内置大规模可编程器件,具备高速运算能力,实时处理数字信号。
5、集成双路精密程控放大器,数字调零,自动平滑换档。
6、该电液伺服试验机采用进口伺服阀组,全部控制信号光电隔离,24V直流工作,安全可靠。
7、软件运行在Windows98/2000/XP操作系统;配有试验机软件,可对试验结果进行统计和处理,然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
8、实时记录、动态显示试验曲线。
9、提供可编程自动试验程序,用户可根据试验要求灵活编辑试验步骤。
10、采用人机交互方式分析计算被试材料的性能指标,具有自动和手动两种方式。
11、采用标准数据库管理试验数据,支持批量试验。
12、用户可以根据需要添加试验方法及相应的标准。
2000KN电液伺服液压试验机
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