重庆交变高低温试验机主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及汽车饰件材料在高温、低温的环境原料性能、产品包装、产品寿命等测试。该试验设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求，在低温、高温、条件下，对产品的物理以及其它相关特性进行环境模拟测试;测试后，通过检测来判断产品的性能是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。 www.gdwcsx。。ｃｏｍ

　　重庆高低温交变试验机产品规格、型号

　　TH-80内箱尺寸:W×H×D;400×500×400

　　TH-150内箱尺寸:W×H×D;500×600×500

　　TH-225内箱尺寸:W×H×D;500×750×600

　　TH-408内箱尺寸:W×H×D;600×850×800

　　TH-800内箱尺寸:W×H×D;1000×1000×800

　　TH-1000内箱尺寸:W×H×D;1000×1000×1000

　　二、测试范围

　　1.温度:-70℃～150℃,-40℃～150℃,-20℃～150℃，0℃～150℃(任选)

　　2.湿度:20%～98%RH(特殊低湿需加装除湿机)

　　三、重庆交变高低温试验机升降温速率:

　　1.常温->150℃约40分钟,升温速度大于每分钟一度

　　2.常温->-50℃约50分钟,降温速度大于每分钟一度

　　四、机器精度:

　　1.解析精度:温度:±0.2℃;湿度:±2.5%

　　2.控制精度:温度:(+/-)0.5;湿度:(+/-)3%RH

　　3.显示分辨率:温度:0.1℃;湿度:0.1%RH;时间:0.1min

　　4.分布均匀度：温度:±1℃。湿度:±2.5%RH(湿度>75%RH)±4.5%RH(湿度75%RH)。

　　五、板金结构:

　　1.内箱材质:SUS#304耐高低温不锈钢板.

　　2.外箱材质:SUS#304高张力,经薄膜游离层表面处理之不锈钢.

　　3.保温材质:高强度PU发泡与高密度之玻离纤维棉.

　　4.防汗机件:以系统K型管之热能作防汗处理

　　5.风路机件:a.采用风扇马达+铜质加长轴心+耐高低温之铝合金多翼式结构循环风扇,以达强制对流垂直扩散循环.

　　b.风口可调式侧吹出风口及回加装护网回风口.

　　6.测试门与机体采双层耐高低温之高张性SiliconPacking,以确保测试区之密闭.

　　7.机器底部特殊手握槽,方便搬运.

　　8.测试窗口采用多层防爆玻璃,内侧胶合片式加热除雾器.照明设备使用新式PL型日光灯.

　　9.测试区内使用不锈钢可调式活动盘架二只.

　　10.测试孔(机器左侧,50mm)可外接测试电源线或信号线使用.(孔径或孔数须增加属OPTION配备)

　　11.排水系统使用回涡型及U型积沈装置排水

　　六、加热系统:

　　1.采用U型鳍片式高速加温电热器.

　　2.*独立系统,不影响冷冻及控制线路.

　　3.温度控制输出功率均经由微电脑演算,以达高精度与高效率之用电效益.

　　七、加湿及除湿系统:

　　1.采用电子并位方式微动加湿系统

　　2.加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口

　　3.采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式

　　4.附过热、溢流双重保护装置

　　5.加湿、除湿系统*独立

　　6.水位控制采机械浮球水阀,杜绝电子式误动作.

　　7.供湿水采连续进水,不回收系统.供水源及排水由使用单位负责,

　　八、冷冻系统:

　　1.欧洲*高效率省型冷冻压缩机.(法国泰康)

　　2.全系统使用R404环保冷媒.(美国杜邦)

　　3.全系统管路均作通氮加压24H检漏测试

　　4.加温、降温系统*独立

　　5.内螺旋式K-TYPE冷媒铜管

　　6.波浪状鳍片型强迫送风冷凝器

　　7.斜率式FIN-TUBE蒸发器

　　8.*电磁阀;干燥过滤器;膨胀阀等冷冻组件

　　9.所有冷冻系统动作程序,*由微电脑控制器控制,可达率及省电的优点.

　　九、送风循坏系统：

　　1.采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。

　　2.FLOWTHROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。

　　3.可调式侧吹出风口及护纲回风口。

　　十、重庆高低温交变试验机电路控制系统：韩国TEMI880控制器

　　a.采用大型触摸式LCD中英文文字与数据资料银幕显示交谈方式。

　　b.可记忆多组程序(PTN)，而各组程序(PTN)可反复循环执行。

　　c.微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又隐定。

　　d.温度，湿度可做自动控制，且各组程序可相互连结(LINK)执行。

　　e.微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加湿HEATER….等全自动控制输出功能。

　　f.各系统的主要元件配件备有安全检知界面装置，当异常故障发生时，立即切断电源。

　　十一、安全保护系统：

　　1.系统控制回路保险丝。

　　2.附有无熔丝保护开关。

　　3.超温、断水过热保护开关。

　　4.冷冻压缩机过负载保护装置。 www.gdwcsx。。ｃｏｍ

　　5.系统过电流保护装置。

　　6.故障指示灯。

　　7.控制器设定错误故障显示及警示。

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