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处理水量 | 278m³/h | 空气量 | 488m³/min |
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半自动加药装置设备
半自动加药装置简介:
污水处理是战半自动加药装置方便快捷,加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
双泵单控组合式自动半自动加药装置本装置由一个计量箱、二台计量泵,一套变频式自动半自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。计量箱的容积为1m³,带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动半自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值系统、连接管路、阀门、底座等组成。
半自动加药装置选型注意事项
1用户选用半自动加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。
2根据需要选取半自动加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所半自动加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
3半自动加药系统主要特点:
① 集药化设计、、、;
② 计量、调节方便、性好,便于安装维护;
③泵为吸入式安装,不易堵塞,故障时间长、操作费低;
④ 、。
⑤ 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
⑥搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;
⑦ 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDE、SS316;
半自动加药装置设备
工作结构
半自动加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
半自动加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套半自动加药装置具、安简单、操作使用简便等点。半自动加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。
操作说明
1本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前,必须对所设备系统进行清理、清洗,以免影响处理效果。
2. 药剂溶液的配制
(1)先关闭溶液箱的放液阀,然后再把药剂倒入溶解槽内,开启给水阀门开始注水,待放到一定量时,即关闭给水阀门,以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。
(2)开启搅拌机,使溶解槽内的药剂充分混合溶解,然后打开溶液箱的放液阀,以供设备使用。
(3)开启计量泵(或喷射器),即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物,可通过污管出。加药装置工艺原理:废水处理工艺中,需将7水FeSO3.7H2O:Cu2+=15:1的比例加入含络合铜的废水中,搅拌均匀后见加入氢氧化钠,控制pH值在9.0以上,适量添加聚丙烯酰胺(PAM),可以将废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。 加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。
性能描述
套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面进料口,备用口,在桶体侧面备出料口、污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
加药系统包括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。
产品维护:
1.加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。
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