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处理水量 | 278m³/h | 空气量 | 488m³/min |
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广州市半自动加药装置工艺说明
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加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
主要特点:
1.采用随动控制技术:采集原水流量信号,控制粉末活性炭的投加量,使其根据原水流量的变化而变化,从而投加比率的恒定,提高活性炭利用率;
2.系统采用高速射流强制分散技术:依靠高速水流动能和剪切力,将具自凝聚征的粉末活性碳强制分散,增大其比表面积,提高活性炭的使用效率;
3.采用流输送系统:装置粉尘污染,人工劳动强度低;
4.采用并列双螺旋螺旋结构:粉状物料投加精,投加稳定,可消除粉状物料因吸潮造成结块而引起的投加精度下降的现象;
5.设备成本、、基建、工人劳动强度低。
广州市半自动加药装置工艺说明
工艺征:
1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-,对机物去除率在95%以上;对氨氮去除率在97%以上。
2) 预处理过程简单,不需要大量投加化学药剂,操作过程简单;
3) 回收率高,水的回收率可达到99%以上,这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”,但同时产生相同总量和的净化水;
4) 系统使用逻辑进程监控系统,包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求;
5) 空冲洗在各种流入条件下都能可靠;
6) 自动反冲在较低的过膜压力下提高整体膜通量;
7) ,只传统工艺的10~20%;
8) ,连续时间可达7小时,断丝率小于1%。
技术说明
(1)该装置设定后可按溶药箱内液位高低实现药剂干粉的自动投加,自动进水搅拌与稀释后,定量连续投加。可以使得强效沉淀过程不间断自动供药。
(2) 干粉配制及投加装置在溶药箱药液处于低位时自动启动干粉投加机和进水电磁阀溶药。直至药液到高位自动停止,系统时搅拌机一直处于工作状态。两套搅拌装置确保溶解充分。
(3) JYZ型干粉配制及投加装置配置了相应的电磁阀,液位计,流量计,包括了干粉投加机,搅拌机,干粉浸润装置,加药泵等,流量可根据工艺需要调节,调节。
(4)管路线路采用不锈钢管和高强度塑料管机结合,整齐,,畅通,渗漏,性。
(5)搅拌机,干粉投加等装置采用不锈钢材料制成。
(6)溶药箱体采用带加固件和支架的上好工程塑料聚材质制成,也可不锈钢材质
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