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处理水量 | 10-100m³/h | 加工定制 | 是 |
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空气量 | 10-100m³/min |
电絮凝加药装置设备工艺
工艺特征:
1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-,对机物去除率在95%以上;对氨氮去除率在97%以上。
2) 预处理过程简单,不需要大量投加化学药剂,操作过程简单;
3) 回收率高,水的回收率可达到99%以上,这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力",但同时产生相同总量和的净化水;
4) 系统使用逻辑进程监控系统,包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求;
5) 空冲洗在各种流入条件下都能可靠;
6) 自动反冲在较低的过膜压力下提高整体膜通量;
7) ,只传统工艺的10~20%;
8) ,连续时间可达7小时,断丝率小于1%。
絮凝加药装置操作过程
1、设备分手动,自动两种操作方式。
2、当控制面板上的开关打到手动挡时,需手动操作计量泵1、计量泵2和污开关。3、当控制面板上的开关打到自动挡时,需将计量泵1、计量泵2和污开关都打到关闭状态。在自动状态下,由电导率来控制污,电导率过上,设备自动污。(电导率出值:上限:1500,下限:1300)。设备污时为了防止药剂流失,计量泵将自动停止加药。电导率仪的调节过程请详看其说明书。
4、各设备都其指示灯,水报警装置。5、接地,电导率探头注意安装。
维修保养
内需定期进行底部药粉松动。以防 PAM结块,影响药液泡制浓度。
2. 储药槽内需经常清除残留的未溶解高分子药粉团。
3. 搅拌机及级变速机定期检查循环机油,避免油情况发生。
4. 为避免 PAM高分子凝结成块,别是在物料混合器内圆锥体内,必须定期清洁残留结块的高分子。
选型注意事项
1、用户选用加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用"一开一备"或多开一备的方式);
2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是;
7、其他对加药装置的殊要求。
电絮凝加药装置设备工艺
操作说明
1. 本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前,必须对所设备系统进行清理、清洗,以免影响处理效果。
2. 药剂溶液的配制
(1)先关闭溶液箱的放液阀,然后再把药剂倒入溶解槽内,开启给水阀门开始注水,待放到一定量时,即关闭给水阀门,以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。
(2)开启搅拌机,使溶解槽内的药剂充分混合溶解,然后打开溶液箱的放液阀,以供设备使用。
(3)开启计量泵(或喷射器),即向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物,可通过污管出。
功能特点
1、 集约化设计、、、
2、 计量、调节方便、性好,便于安装
3、 泵为吸入式安装,不已堵塞,故障时间长,操作低
4、 ,
5、 可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。
6、 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢
7、 搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢
8、 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316
范围
1、 锅炉注入化学药剂,主要用于活力发电、化工、冶金、船舶、集中供热等锅炉的场合
2、 用于自来水给水的预处理加药,主要使用场合城市的自来水、大型企业自备水、纺织印染、钢铁、造纸等行业中
3、 环境保护中废水、污水处理中的家药、主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水的污水处理
4、 其他相关行业液体加药系统
明基凭借多年致力于水处理积累的技术和经验,根据不同水质的处理要求及加药点,借鉴和吸收*的加药技术,以高规准提供水处理系统解决方案为产品设计思路,研发推出具可靠、配置灵活、满足用户任意的新组合式加药装置。
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