PMPL-2000新款PMPL系列 海绵疲劳测试机的详细资料：

海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机

（触摸屏-自动调节）

•产品型号：PMPL-2000A

制造标准：

（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》

( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》

QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》

日本汽车工业标准JASOB408-84

一、主要适用范围及功能：

主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。

本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的*特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！

本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是国内**的海绵疲劳冲击试验机。

二、主要技术参数：

1、*加载能力：0-1000N.

 2、往复压缩频率：10-100次/分，（标准要求：70±5次/分）

3、*压缩次数：可设定

 3、往复压缩行程：*100mm.

 4、压盘直径：φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm

5、试样支撑台：正方形边长：500mm 厚度：10mm,孔径：6.35mm 孔距：20mm

6、试样尺寸：边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形

7、力值显示：实时动态显示峰值

8、实验次数：动态液晶显示，到达设定的数值后自动停止

9、实验完成：蜂鸣报警

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10、实验方式：恒负荷试验、恒位移试验

11、试样定位：可根据试验规格尺寸不同进行定位，保证不会随着实验时间的增加而偏移

12、主机尺寸：长宽高=800mm*500mm*1200mm

13、设备重量：100KG

14、电机功率：180W

15、供电电压：220V/50HZ

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安装机架时应将用于安装试样支座的参考平面（基准面）的水平度调整在2/1000以内，调整摆轴与参考平面的平行度在2/1000以内。

或摆轴的水平度在4/1000以内（见表7）。为保持机架位置和安装的刚度（见4.3.3）,调好水平后,应将调整螺丝紧固。对于断裂所需的能量大于摆锤势能的试样，对其冲击以后，装在试验台上的机架不应有明显的位移。除了机架质量与所使用的重摆锤质量之比w/mp.mal,至少应为40以外，还应将机架固定在刚性试验台上。机架质量与所使用的重摆锤质量之比的小值取决于所测量的大相冲击能量亿听/Eg（见表8和附录B）。%注推荐质量比为40,这适合于测量达到重摆锤位能70%的冲击能量，例如，为了防止在无试样的情况下，摆锤摆动期间发生共振而使能量从摆锤向机架传输，TP——机架的振动周期，单位为秒（s）；TP——摆锤的振动周期。

单位为秒（s）。注常用摆锤的振动周期7V在0.9s〜1.3s范围内。因此，机架的安装要有足够的刚度，Sf——安装刚度，单位为每米(N/m)；mP.^——重摆锤的质量，TP—摆锤的振动周期，单位为秒(s)。注可以测定安装刚度Sf,例如，在冲击方向对机架施加一个已知的水平力Ff而产生位移s，则Sf=Ff/s(见图D.3)。另外，在冲击方向对机架施加脉冲而激发共振，用适当的记录装置进行监测，摆锤主轴轴承的轴端间隙不应超过0.25mm,径向总间隙不应超过0.05mm(见表7)。在垂直于摆动平面的方向对摆锤施加一个力，通过安装在机架上并接近轴承座的千分表来指示主轴端部轴承的位移量，由此能够测得轴向间隙。

建议这个垂直力与所使用的重摆锤的重量有相同的数量级。试验机既可以用升角血［见图lb)］标度，也可以用吸收的冲击能量W标度，W冲击能量，Mh——摆锤的水平力矩,用公式(2)计算,单位为米(Nm)；ao——起始角，OR升角，单位为度O。注：既标有吸收能量焦耳值又标有升角角度值的度盘可能方便使用。起始角可变，对于安装、校准试验机和测量摩擦能量损失也是有利的。冲击能量W的标尺可以是模拟的，也可以是数字的，标尺的分辨力至少应达到势能E的1/400,相应升角aR的分辨力&r用公式(9)计算，单位为度(°)。注：例如，应按下述方法检査约等于标度范围10%、20%、30%、50%和70%各点的标度标记，a)正常操作试验机,但不放置试样。

新款PMPL系列 海绵疲劳测试机

新款PMPL系列 海绵疲劳测试机