破碎缩分联合制样机检定方法 概述：
EPS1/8型破碎缩分联合制样机是根据“煤样的制备方法”GB474-83要求，在原机器的基础上做了较大改进。主要特点：一是将格槽数量和宽度改动后，使物料下落更流畅，不易堵塞。二是传动结构改进后，降低噪声，维修方便，工作可靠。
该机主要用于煤炭和其他块状物料的试样制备，可连续完成筛分、破碎和缩分三道工序。特别适合制样量比较大的试验室使用。因此广泛应用于煤炭、地质、冶金、建材、电力、化工等系统试验室，是一种新型的联合制样设备。
破碎缩分联合制样机检定方法 技术参数：
入料粒度 | ≤45mm | ||
出料粒度 | ≤13或≤6mm | ||
适应水分（分析基全水分） | ≤11% | ||
缩分比 | 1／8 | ||
精确度 | ≤3mm | 7% | |
≤6mm | 4% | ||
处理量 | 13mm | 30－500Kg/h | |
6 mm | 200-300Kg/h | ||
破碎机 | 规格 | 100×60 | |
主轴转速 | 660r/min | ||
振筛机 | 筛板孔径 | φ13或φmm | |
振动频率 | 610±10次/min | ||
缩分机 | 格槽净宽 | 20mm | |
往返行程 | 四分器 | 65mm | |
二分器 | 43mm | ||
往返频率 | 220±10次/min | ||
电机功率 | 1.5kw | ||
电机转速 | 1400r/min | ||
外形尺寸 | 1100×500×1190mm | ||
设备重量 | 约200kg | ||
工作原理:
该机共用机体、缩分器、破碎机器、振筛器、电机和机诫传动等六部份组成如图（一）。机体是一个联合整体，振筛器起到自动给料和筛分两项功能，小粒度料直接进入缩分器，大粒度料送入破碎机，待破碎后再送入缩分器。缩分器有两组三分器，组成两级缩分，一级缩分有五个格槽，中间一个为取样槽，由于给料口宽度和缩分器运动距离都等于三个格槽宽度，保证了缩分器运动到任何位置上，都包括中间格槽，而且只有三个格槽宽度缩分，达到取样三分之一，舍弃三分之二目的，使物料在不同时间、不同部位均匀有规律地采取试样，使所取试样能代表全部送入机器的物料。二级缩分有三个格槽，通过二级缩分达到九分之一目的。机诫传动部分是通过一台电机的转动带动破碎机，振筛器和缩分器运动，整机结构可靠。电器控制部分由起动按钮和磁力起动器组成，操作极为简单可靠。
1,机体 2,缩分器3,破碎机器4,振筛机5,电机6,机械传动
使用方法
1． 整机有四个地脚丝，安装在平稳坚固地面上。
2． 打开缩分器前板和护罩，擦拭各运动部件，加注适量黄油。
3． 用手转动破碎机的配重轮，观察各运动部件是否正常，特别应观察缩分器和筛分下料器的准线是否对应在一条直线上，否则可调节连杆的长度。
4． 根据出料粒度，调节好破碎机颚板间隙。
5． 将接料斗放入取样处。
6． 接好电源，试运转，观察各部运动情况，待一切正常后，上好护罩和缩分器前板，即可正式使用。
7． 将物料放在筛子后部，开动电机，即可自动筛分、破碎、缩分。
注意：（1）、上料速度应与机器在破碎速度同步，不要一次加料太多。
（2）、接料斗装满后及时换斗。
（3）、根据需要还可将制取的样品，通过机器再缩分一次，可取得八十一分之一的试样。
8、制样完毕后应将机器擦拭干净，运动部件应注意经常注适量的润滑油。
故障排除
1、 机器开动后振筛器不下料
原因：电动机反转，将电源两相对调即可。
2．缩分比相差太大。
原因：（1）、筛低下料口与缩分器中心不在一条直线上，应调节中心。
（2）、缩分器格槽变形，或格槽内有杂物堵塞，清除堵物，修正格槽。
（3）、一级缩分取样格槽没有对正二级缩分器中间格槽，应调节二级缩分器，然后固定牢。
环保在线