污水处理设备 污泥处理设备 水处理过滤器 软化水设备/除盐设备 纯净水设备 消毒设备|加药设备 供水/储水/集水/排水/辅助 水处理膜 过滤器滤芯 水处理滤料 水处理剂 水处理填料 其它水处理设备
河南万佳防雷工程有限公司
河南万佳防雷工程有限公司
森林防火防雷,输电线路避雷针安装,古建筑物防雷工程，钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。
森林防火防雷,输电线路避雷针安装,古建筑物防雷工程
一、森林防火防雷,输电线路避雷针安装,古建筑物防雷工程 工程概况：
本工程为30米三柱圆钢避雷塔制作、安装及旧塔拆除施工工程，内容包括30米三柱圆钢避雷塔生产、运输、安装及原址一座旧塔的拆除工作等。
二、 组织设计：
根据以上工程概况及贵单位对工期、质量等各方面的要求，结合我厂实际情况，我厂本着科学、合理的原则，特做如下施工设计，力求可行。
（1） 生产准备：
① 生产人员准备：设立项目1名，选派有特种操作能力的人员、分别编制为2个生产班组、1个安装队、1个试装车间、3个科室配合施工。
②投入生产设备： Z32摇臂钻床、法兰盘预变形压力机、冲床、剪板机、电焊机、车床、刨床、型钢轧圆机、调直机、龙门吊等到配套设施。
②避雷塔制作严格按照甲方认可的图纸进行工艺计算、放样生产，施工工序：图纸审核—工艺计算—放样—下料—生产（检验）—交接—试装—镀锌—出厂。
③拟定本工程的制作工期为 日，安装工期为 日，如遇雨天工期顺延。
三、 塔结构制作与安装施工方法
塔结构制作：
本工程为三柱圆钢格构式焊接结构，保证焊接质量达到规范要求，构件除锈并镀锌处理。
（一）．铁塔的加工制作
先根据工艺要求制作加工模具，模具上下口尺寸根据电脑放样确定，下料采用数控火焰切割机进行圆钢切割，然后焊接成型，进行焊接拼装。加劲板焊接采用电焊机手工焊接，结构柱焊接完成后进行调直矫正。塔结构柱涂装严格按标准除锈，制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。结构塔柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：
1．首先以施工图为基础，校对各段塔身的长度，顺序。
2．在组装平台上进行放样。
3．各段塔身初步就位。
4．对整体进行调直，调平，并对须再加工处进行记录。
5．对已修改完毕的塔结构，进行安装预检。
（二）.组立、成型 及技术 要求
钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。
采用设备为Z12型型钢组立机。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。
②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。
③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。
④质量检验标准。
允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
组立的允许偏差表（mm）
类 型 项 目 允许偏差
中心偏移 ±2.0
垂直度（△） b/100且不大于2.0
⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。
5.焊接：
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
②埋弧自动焊焊接规范表
焊缝厚度 焊丝直径 焊接电流 电弧电压 焊接速度
5 3 450－475 28－30 55
6 2 450－475 34－36 40
8 3 550－600 34－36 30
8 4 575－625 34－36 30
0 3 600－650 34－36 23
10 4 650－700 34－36 23
12 3 600－650 34－36 15
12 4 725－775 36－38 20
12 5 775－825 36－38 18
操作人员应严格遵守焊接规范表。
焊接型钢允许偏差表（mm）
项 目 允许偏差
截面高度（h） h＜500 ±2.0
500≤h≤1000 ±3.0
h＞1000 ±4.0
截面宽度（b） ±3.0
6.制孔
螺栓孔允许偏差表（mm）
项 目 允 许 偏 差
直 径 ＋1.0
周 度 2.0
垂 直 度 0.3t且不大于2.0
螺栓孔距的允许偏差表
项 目 允 许 偏 差
≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000
同一组内任意孔间距离 ±1．0 ±1．5 ———— ————
相邻两组的端孔的距离 ±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0
③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
7.矫正型钢
①使用设备：翼缘调直机
②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差
项 目 允 许 偏 差
弯 曲 矢 高 1／1000 5.0
质量检验方法：目测及直尺检查。
8．除锈
除锈采用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
9．包装与运输
①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。
③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
10．验收
钢构件出厂前，应提交以下资料：
⑴产品合格证
⑵施工图和设计文件
⑶制作过程技术问题处理的协议文件
（三）.现场安装及旧塔拆除部分
1．施工方法：
现场勘察旧塔的锈蚀情况并做记录，铁塔拆除前现场拉起安全网，所有进场施工人员配带安全帽，防止掉落塔件砸伤人，铁塔的拆除按照由上至下的顺序依次进行，采用拔杆、卷扬机配合施工，对于修饰严重的螺栓，如无法拆下应锯断。本工程钢结构安装，首先复核基础的轴线及基础顶面标高，确认与图纸相符，铁塔构件采用分件吊装的方法，先吊底节，将底脚板与地脚螺栓拧紧、调平，上部结构依次进行，随吊随调整水平度，然后进行整塔垂直度测量，zui后螺栓复紧。
2.安装前准备工作
①．协调甲方做好施工现场的安全警示及场地清理工作。
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
④．标准节的安装流程
⑤．安装质量标准
项 目 名 称 允许偏差
垂直度 单节柱建筑物总体 H／100且≤10mm
标高柱顶 ≤5mm
（四）．其它安装
甲方提供地网的详细资料和连接用避雷线，避雷针与地网的连接采用就近原则，利用原来的接地网，用-40*4避雷引线将地网与避雷针相连。
（五）．质量保证措施
我公司坚持“用户是上帝，质量是生命"的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
（1）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。
（2）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。
（3）项目按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
（4）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
环保在线 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
