玻璃瓶果汁饮料生产线分为天然果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，这些饮料的主要原料可以变化，但生产的基本原理和过程大致相同，一般是经过果实原料预处理，榨汁或浸提，澄清和过滤，均质，脱氧，浓缩，成分调整，包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁，则不经过过滤。

    以下介绍的是天然原果汁饮料生产线，为了zui大程度的保证原果汁的营养成分不流失，制定果汁饮料生产工艺，根据果汁饮料生产厂家每小时的产量，选型相应的果汁饮料生产设备：

    1、玻璃瓶果汁饮料生产线（澄清汁）——原果榨汁预处理设备

    ①冲浪清洗机：用于清洗天然原果②水果挑选平台：人工挑选出优质的水果，将不合格的去除③破碎机：将水果切成小块，提高出汁率④榨汁机⑤振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤⑥灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等*作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。

    2、（澄清汁）——水处理设备

    ①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。

    3、（澄清汁）——配料及杀菌设备

    ①蒸汽化糖锅（电加热化糖锅费电）②配料罐：按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂，配置成zui终产品。③双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机：防止氧化果汁，灌装时冒泡等问题，保证果汁饮料质量。⑤超高温瞬时杀菌机：杀菌时间在几秒之内，zui大程度的保持果汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸：预热，防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右（热灌装温度）而回流。

    4、（澄清汁）——饮料灌装及包装设备

    玻璃瓶洗瓶机、玻璃瓶理瓶机、玻璃瓶空瓶输送系统、果汁饮料灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备，产量大可用在线式瓶盖消毒设备、实品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋冷却设备、吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标、贴标机、喷码机：注册生产日期、纸箱包装机或PE膜包机：果汁饮料zui终的集合包装。

    本公司不但提供玻璃瓶果汁饮料生产设备，还提供成套碳酸饮料生产线、纯净水生产线、桶装水生产线、易拉罐生产线等等。欢迎有志之士前来洽谈，我们将为您公司饮料产品提供专业的生产方案。

    玻璃瓶果汁饮料生产设备---源水过滤、杀菌设备

    玻璃瓶果汁饮料灌装机（集冲洗、灌装、封盖于一体，行业称之为三合一灌装机）

    倒瓶杀菌机

    喷淋冷却设备

    玻璃瓶果汁饮料生产工艺流程图