工业吸尘的风机*工业吸料风机*工业送料风机*工业集尘机风机

一，工业吸尘风机工作原理及特点

   吸尘风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。

工业吸尘风机采用2级电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。电机防护等级IP54,绝缘等级F级。

二，外形特点：
工业吸尘器常见外型：圆桶型、小推车型、方型、简易支架型、布袋装置型。工业吸尘器根据需要，一般配有万向脚轮和定向脚轮，可以方便的移动，通过加长吸尘管等可使处理的范围扩大，而吸力变小相对不明显。优点：结构简单、小巧灵活、吸力强、容积大、安全可靠、净化效率高、用途广泛缺点：采用金属外壳较笨重、过滤器需要经常反吹再生、技术含量不高。近年来，通过采用移动式车载、摇臂式清灰等装置，以及采用如旋风装置等的研究，正逐步改善及不足之处，以提升其作为环保产品的作用。。

应用性能：1）工业吸尘鼓风机，在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。

2）除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。

3）吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则；

*、要把产尘点周围的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度，

第二、不妨碍工人的日常操作。

第三、不引起安全事故（主要是对风速和断面大小的控制，当风速和断面大小足够的大时，可以把其周围的轻质物体吸尽吸风管道）

三，使用和保养

1，  吸尘风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2，  吸尘风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3，  吸尘风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4，  吸尘风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5，  吸尘风机进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6，  吸尘风机进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。

7，  吸尘风机轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

，一、工业吸尘鼓风机吸风管道：吸风管道一般为圆管，在空间受限制时可考虑方管，吸风管道的大小和材质由含尘气体的介质和风量大小来决定。在材质上，目前工业上较为普遍应用的有镀锌螺纹管、不锈钢管和一般铁管，设计管道大小时，其原则是不让粉尘停留在管内。通过设计风速和风量大小可以设计管径大小。

：二、工业吸尘鼓风机机械精密度高，回转部分之零件均经过极精密之平衡设计，测试、校正，所以震动率很低，采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强马达运转效率。鼓风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土设计进入，加长使用年限。产品深受世界各地众多客户青睐。

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