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脱硫浆液循环泵

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  • 脱硫浆液循环泵
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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 32UHB-Z
  • 品牌 宙斯泵业
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 无锡市
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更新时间：2016/12/12 10:14:42浏览次数：21267

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产品简介

宙斯泵业UHB-Z系列脱硫浆液循环泵的特色在于：一是内装式机械密封中无一丝金属件，无腐蚀之忧；二是密封不用外接冷却水，使用寿命却很长，有的用户使用3-5年未出现泄漏。结构和特点：钢衬塑结构，耐腐耐磨；数十种规格，Z大进口直径600mm，Z大流量5000m3/h。适用：烟气脱硫循环、硫酸系统、稀酸循环等。

详细介绍

<strong>脱硫浆液循环泵</strong>

UHB-Z系列耐腐耐磨脱硫浆液循环泵是一种钢衬聚氨酯结构的渣浆泵，其主要特点和优势有：

　　● *的耐磨性 由于衬层聚氨酯有*的耐磨性、耐腐性和抗开裂性，因此该系列泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性矿浆时，有*的抗磨性和防腐性。经使用二年证明：输送12%含固量的湿法脱硫料浆，泵腔内衬层未见明显磨损。

　　● 防腐性优良 在防腐蚀性方面有*的抗氯离子腐蚀，与金属循环泵相比，具有独到的防腐质量优势。经近50家脱硫工程、数百台脱硫泵、近三年的运行使用证明：该泵过流部件无明显腐蚀，*能满足现有的铵、钙、镁等脱硫工艺的使用要求。

　　● 效率高 用技术和工艺制造的新型结构的非金属闭式叶轮，具有水力曲线好、流道光滑、流阻小、运行效率高的特点。与其它衬塑衬胶型循环泵相比，在效率和流量稳定性方面有独到的优势。

　　● 密封可靠 该泵采用了技术自平衡新型抗颗粒轴密封，使泵在输送含颗粒物料时，不用外接冷却水，也能数年不坏（该密封在试用过程中已有6年不损坏的先例）。在辽宁东北有色金属集团公司、安徽铜陵有色金属公司、江西铜业公司使用数年，运行状况良好，受到用户的好评。

　　UHB-Z在衬里技术、密封结构、高效叶轮等方面有独立的知识产权，有十多项的综合性保护，欢迎用户能与我们共同分享科技创新的成果，为祖国的蓝天碧水奉献一份力量。

　　技术性能

　　1. 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或聚氨酯橡胶（衬层10~20mm）。
2. 密封形式：一是自平衡机械密封，二是G型机械密封，三是K型动力密封。用户任选，可以通配通换。
3. 规格参数：32~600mm，流量10~5000m3/h，扬程60m以内，用户自选。

　　适用范围

　　1. 适用温度：-20~90℃以内，酸碱类介质工况。
2. 适用介质工况：20%含固量（体积比）以内的料浆或清液。颗粒粒径在Φ6mm之内。
3. 适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、工业废气处理。

 

1. 衬里材料的选定：

　　超高分子量聚乙烯（UHWMPE）：一般性磨蚀岗位
聚氨酯橡：有大颗粒含固量高的岗位，例如排渣系统
耐磨不锈钢：温度高于90℃的岗位

　　2. 密封的选定

　　自平衡机械密封：含固在20%以内的料浆或清液
泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位，以及有可能空运转的岗位，选用G型带外接冷却水机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。
K型动力密封：含固量大的浆体的输送。

 

 

型号表
序号 型号 清水性能
流量范围Q（m3/h） 扬程范围H（m） 转速范围n（r/min） 电机功率范围（KW） 进出口直径（mm×mm） 率（%）
1 32UHB-Z 3～15 8～20 2900 0.75～3 32×25 41
2 40UHB-Z 5～20 10～30 2900 1.1～4 40×32 42
3 50UHB-Z 10～30 10～35 2900 3～7.5 50×40 45
4 65UHB-Z 15～35 10～32 2900 4～11 65×50 47
5 65UHB-Z 15～40 10～55 2900 5.5～15 65×50 47
6 65UHB-Z 15～35 8～25 1450 3～7.5 65×50 47
7 80UHB-Z 30～50 20～50 2900 7.5～18.5 80×65 48
8 80UHB-Z 30～50 10～32 1450 5.5～15 80×65 48
9 80UHB-Z 30～50 10～60 1450 5.5～22 80×65 48
10 100UHB-Z 50～100 20～50 2900 11～37 100×80 48
11 100UHB-Z 50～100 15～32 1450 11～30 100×80 48
12 100UHB-Z 50～100 15～65 1450 11～45 100×80 48
13 125UHB-Z 60～130 20～45 2900 11～37 125×100 49
14 125UHB-Z 60～130 20～32 1450 11～30 125×100 49
15 125UHB-Z 60～140 20～70 1450 11～45 125×100 49
16 150UHB-Z 100～250 25～45 1450 22～55 150×125 55
17 150UHB-Z 80～200 11～18 980 11～30 150×125 55
18 150UHB-Z 100～220 25～60 1450 22～75 150×125 56
19 200UHB-Z 150～350 20～45 1450 22～75 200×150 56
20 200UHB-Z 150～400 30～65 1450 30～90 200×150 56
21 200UHB-Z 120～350 11～18 980 30～55 200×150 56
22 200UHB-Z 200～300 30～50 1450 37～110 200×150 57
23 250UHB-Z 300～650 30～55 1450 45～132 250×200 60
24 250UHB-Z 400～850 25～40 1450 55～132 250×200 60
25 250UHB-Z 700～900 20～30 1450 75～160 250×200 60
26 250UHB-Z 400～675 11～19 980 30～75 250×200 60
27 300UHB-Z 800～1300 20～60 1450 55～160 300×250 68
28 300UHB-Z 800～1300 16～28 980 45～132 300×250 68
29 300UHB-Z 800～1300 16～25 735 37～110 300×250 68
30 350UHB-Z 1400～1800 45～60 1450 110～200 350×300 70
31 350UHB-Z 1400～2000 18～23 980 132～200 350×300 70
32 350UHB-Z 1600～2000 18～23 980 132～250 350×300 70
33 350UHB-Z 1500～2000 18～23 735 110～200 350×300 70
34 400UHB-Z 1600～2000 20～28 980 132～250 400×350 75
35 400UHB-Z 1800～2300 20～24 980 132～250 400×350 75
36 400UHB-Z 1600～2000 16～22 735 110～200 400×350 75
37 500UHB-Z 2000～3000 28～35 735 280～355 500×400 80
38 500UHB-Z 2800～4000 18～28 735 280～400 500×400 80
39 500UHB-Z 1600～2500 16～20 585 220～250 500×400 80
40 500UHB-Z 2200～3200 11～16 585 220～280 500×400 80
41 600UHB-Z 2500～3700 32～38 735 400～500 600×500 80
42 600UHB-Z 3300～4500 28～34 735 450～710 600×500 80
43 600UHB-Z 5000～6000 22～26 735 500～900 600×500 80
44 600UHB-Z 2500～3700 13～18 585 355～500 600×500 80
45 600UHB-Z 4000～4800 10～15 585 355～500 600×500 80

注：以上性能参数只是一个范围，详细选型时请向我公司咨询。（详细外形安装尺寸订货后即提供）
 
泵的结构图
 
安装尺寸图及安装尺寸表


 
序号 型号 配套电机（KW） A B C E H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 L6 h s×n
1 32UHB-Z 0.75～1.1KW-2 260 260 315 78 160 150 100 335 100 210 115 780 25 20×4
32UHB-Z 1.5～2.2KW-2 260 260 315 78 165 150 100 335 100 210 115 825 25 18×4
32UHB-Z 3KW-2 260 260 315 78 170 150 120 335 120 225 880 825 25 18×4
2 40UHB-Z 1.1KW-2 260 260 315 86 165 165 100 335 100 245 120 810 25 18×4
40UHB-Z 1.5～2.2KW-2 260 260 315 86 165 165 100 335 100 230 120 845 25 18×4
40UHB-Z 3KW-2 260 260 315 86 170 165 120 335 120 245 120 900 25 18×4
40UHB-Z 4KW-2 260 320 380 86 170 165 130 345 130 255 120 925 25 18×4
3 50UHB-Z 3KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1020 25 20×4
50UHB-Z 4KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1020 25 20×4
50UHB-Z 5.5～7.5KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1060 25 20×4
4 65UHB-Z 4KW-2 320 320 380 105 210 190 160 400 160 270 125 1020 25 20×4
65UHB-Z 5.5～7.5KW-2 320 320 380 105 210 190 160 400 160 270 125 1060 25 20×4
65UHB-Z 11KW-2 320 370 435 105 225 190 165 525 165 280 125 1220 35 25×4
5 65UHB-Z（高） 5.5～7.5KW-2 320 320 380 123 210 205 160 400 160 280 135 1070 25 20×4
65UHB-Z（高） 11～15KW-2 320 370 435 123 225 205 165 525 165 280 135 1215 35 25×4
6 65UHB-Z 3KW-4 320 320 380 134 210 216 165 400 200 270 130 985 25 20×4
65UHB-Z 4KW-4 320 320 380 134 210 216 165 400 200 270 130 1000 25 20×4
65UHB-Z 5.5～7.5KW-4 320 320 380 134 210 216 165 400 200 270 130 1060 25 20×4
7 80UHB-Z 7.5KW-2 320 320 380 125 210 220 160 400 160 270 140 1110 25 20×4
80UHB-Z 11～15KW-2 320 370 435 125 225 220 165 525 165 270 140 1200 35 25×4
80UHB-Z 18.5KW-2 320 370 435 125 225 220 165 570 165 270 140 1300 35 25×4
10 100UHB-Z 11～15KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1400 40 25×4
100UHB-Z 18.5KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1420 40 25×4
100UHB-Z 22KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1440 40 25×4
100UHB-Z 30～37KW-2 395 485 555 130 305 230 210 670 210 335 135 1510 40 25×4
13 125UHB-Z 11～15KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1400 50 25×4
125UHB-Z 18.5KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1460 50 25×4
125UHB-Z 22KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1480 50 25×4
125UHB-Z 30～37KW-2 395 485 555 131 305 210 210 670 210 345 165 1560 50 30×4
注：表中所列L6尺寸均为配二级电机时泵的总长度尺寸，若配4级电机L6则随电机长度减小而减小

B.

 
序号 型号 配套电机（KW） A B C E H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 h s×n
8 80UHB-Z 5.5～7.5KW-4 425 365 495 187 300 245 200 600 200 310 135 120 1340 25 30×4
80UHB-Z 11～15KW-4 420 535 620 187 330 245 250 700 300 330 135 120 1560 50 30×4
9 80UHB-Z 5.5～7.5KW-4 510 510 580 228 370 450 250 850 190 360 195 150 1640 50 30×4
80UHB-Z 11～15KW-4 510 510 580 228 370 450 250 850 190 360 195 150 1800 50 30×4
80UHB-Z 18.5～22KW-4 510 510 580 228 370 450 250 850 190 360 195 150 1830 50 30×4
11 100UHB-Z 11～15KW-4 420 535 620 200 330 270 250 700 300 330 135 120 1560 50 30×4
100UHB-Z 18.5～22KW-4 420 535 620 200 330 270 250 700 300 330 135 120 1615 50 30×4
100UHB-Z 30KW-4 420 586 670 200 335 270 250 840 190 320 135 120 1715 50 30×4
12 100UHB-Z 11～15KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1810 50 30×4
100UHB-Z 18.5～22KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1840 50 30×4
100UHB-Z 30KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1900 50 30×4
100UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 240 370 460 250 935 250 360 200 150 2010 50 30×4
14 125UHB-Z 11～15KW-4 420 535 620 200 330 270 250 700 300 335 135 120 1645 50 30×4
125UHB-Z 18.5～22KW-4 420 535 620 200 330 270 250 700 300 335 135 120 1685 50 30×4
125UHB-Z 30KW-4 420 586 670 200 335 270 250 840 190 320 135 120 1715 50 30×4
15 125UHB-Z 11～15KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1710 50 30×4
125UHB-Z 18.5～22KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1740 50 30×4
125UHB-Z 30KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1840 50 30×4
125UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 240 370 460 250 935 250 360 200 150 2010 50 25×4
16 150UHB-Z 22KW-4 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1870 50 30x4
150UHB-Z 30KW-4 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1900 50 30x4
150UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 223 370 470 250 935 250 345 215 150 2000 45 30×4
150UHB-Z 55KW-4 510 660 745 223 390 470 245 1000 245 330 215 150 2080 60 35×4
17 150UHB-Z 11KW-6 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1800 50 30x4
150UHB-Z 15KW-6 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1870 50 30x4
150UHB-Z 18.5KW-6 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1900 50 30x4
150UHB-Z 22KW-6 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1900 50 30x4
150UHB-Z 30KW-6 510 610 680 223 370 470 250 935 250 345 215 150 2000 45 30×4
18 150UHB-Z 22KW-4 510 510 580 282 370 500 250 850 190 370 210 150 1915 50 30×4
150UHB-Z 30KW-4 510 510 580 282 370 500 250 850 190 370 210 150 1945 50 30×4
150UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 282 370 500 250 935 250 370 210 150 2015 60 30×4
150UHB-Z 55KW-4 510 660 745 282 390 500 245 1000 245 350 210 150 2100 60 30×4
150UHB-Z 75KW-4 510 660 745 282 390 500 245 1000 345 360 210 150 2185 60 30×4
19 200UHB-Z 22KW-4 510 510 580 235 370 470 250 850 190 360 220 150 1900 60 30×4
200UHB-Z 30KW-4 510 510 580 235 370 470 250 850 190 360 220 150 1935 60 30×4
200UHB-Z 37～45KW-4 510 610 680 235 370 470 250 935 250 360 215 150 2010 45 30×4
200UHB-Z 55KW-4 510 660 745 235 390 470 245 1000 245 375 215 150 2130 60 30×4
200UHB-Z 75KW-4 510 660 745 235 390 470 245 1000 345 360 215 150 2180 60 30×4
20 200UHB-Z 30KW-4 770 770 840 310 550 540 630 1200 465 450 245 150 2270 60 30×4
200UHB-Z 37～45KW-4 770 770 840 310 550 540 630 1200 465 450 245 150 2345 60 30×4
200UHB-Z 55KW-4 770 770 840 310 550 540 630 1200 465 450 245 150 2485 60 30×4
200UHB-Z 75～90KW-4 770 770 840 310 550 540 630 1200 465 450 245 150 2535 60 30×4
21 200UHB-Z 30～37KW-6 510 610 680 235 370 470 250 935 250 360 215 150 2010 45 30×4
200UHB-Z 45～55KW-6 510 660 745 235 390 470 245 1000 345 360 215 150 2180 60 30×4
22 200UHB-Z 37～45KW-4 540 750 835 260 420 490 245 1135 410 360 290 150 2160 60 30×4
200UHB-Z 55KW-4 540 750 835 260 420 490 245 1135 410 360 290 150 2225 60 30×4
200UHB-Z 75～90KW-4 540 750 835 260 420 490 245 1135 410 360 290 150 2300 60 30×4
200UHB-Z 110KW-4 540 750 835 260 420 490 245 1135 410 360 290 150 2530 60 30×4
23 250UHB-Z 45KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2560 60 30×4
250UHB-Z 55KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2530 60 30×4
250UHB-Z 75～90KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2600 60 30×4
250UHB-Z 110～132KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2765 60 30×4
24 250UHB-Z 55KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2530 60 30×4
250UHB-Z 75～90KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2600 60 30×4
250UHB-Z 110～132KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 450 260 150 2765 60 30×4
25 250UHB-Z 75～90KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2650 60 30×4
250UHB-Z 110～160KW-4 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2815 60 30×4
26 250UHB-Z 30～37KW-6 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2575 60 30×4
250UHB-Z 45～55KW-6 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2650 60 30×4
250UHB-Z 75KW-6 770 770 840 310 550 510 630 1200 465 480 290 150 2815 60 30×4
27 300UHB-Z 55KW-4 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3060 60 35×6
300UHB-Z 75～90KW-4 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3090 60 35×6
300UHB-Z 110～160KW-4 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3120 60 35×6
28 300UHB-Z 45～55KW-6 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3090 60 35×6
300UHB-Z 75～132KW-6 880 880 950 390 600 570 330 850×2 440 170 280 150 3120 60 35×6
29 300UHB-Z 37～45KW-8 880 880 950 390 600 615 330 850×2 440 175 300 150 2630 60 35x6
300UHB-Z 55～110KW-8 880 880 950 390 600 615 330 850×2 440 175 300 150 2680 60 35x6
30 350UHB-Z 110～200KW-4 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
31 350UHB-Z 132KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
350UHB-Z 160～200KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
32 350UHB-Z 132KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
350UHB-Z 160～250KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
33 350UHB-Z 110KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
350UHB-Z 132～160KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
350UHB-Z 200KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
34 400UHB-Z 132KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
400UHB-Z 160～200KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
34 400UHB-Z 250KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
35 400UHB-Z 132KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
400UHB-Z 160～200KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
400UHB-Z 250KW-6 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
36 400UHB-Z 110KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
400UHB-Z 132～160KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3100 60 35x6
400UHB-Z 200KW-8 930 930 1100 425 760 685 460 1000×2 640 295 315 200 3430 60 35x6
37 500UHB-Z 280KW-8 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4420 65 35x6
500UHB-Z 355KW-8 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4620 65 35x6
38 500UHB-Z 280KW-8 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4420 65 35x6
500UHB-Z 315～400KW-8 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4620 65 35x6
39 500UHB-Z 220～250KW-10 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4620 65 35x6
40 500UHB-Z 220～280KW-10 950 950 1000 485 910 810 750 1300×2 650 560 350 250 4620 65 35x6
41 600UHB-Z 400～450KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
600UHB-Z 500KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
42 600UHB-Z 450KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
600UHB-Z 500～710KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4750 65 35x8
43 600UHB-Z 500～710KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4750 65 35x8
600UHB-Z 800～900KW-8 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4750 65 35x8
44 600UHB-Z 355KW-10 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
600UHB-Z 400～500KW-10 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
45 600UHB-Z 355KW-10 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8
600UHB-Z 400～500KW-10 1400 1400 1600 660 1000 900 780 1000×3 780 470 395 250 4680 65 35x8

C. 法兰连接尺寸表：（引用标准：GB9116-88 PN 1.0Mpa）
d 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 , 600
D 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 615 670 780
K 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725
n-s 4-φ14 4-φ18 8-φ18 8-φ22 12-φ22 16-φ22 16-φ26 20-φ26 20-φ30
注：本厂所有系列泵所配进出口法兰的公称压力均为1.0Mpa.标准代号为：法兰D-10 GB9116-88，D为公称通径
 
泵的安装注意事项及安装示意图
1、安装注意事项：
1．1泵的进出口依次安装阀门及橡胶抗震节（管道补偿器）以方便检修。
1．2在泵的安装顺序上，要先连接进出口管路镙栓，再紧固定脚螺栓，以防连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏泵机，
1．3出口管路距离长（高）的岗位，应在出口处按装上止回阀，以防停车时水锤对泵产生破坏力。
1．4泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵的配管应大于泵进出口一个等级。
1．5泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。

2、槽位安装示意及注意事项：
高位槽正压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，储槽内介质处于正压状态，泵进口处阀门打开时，储槽的液体能自流到泵腔中，这是UHB-Z型耐腐耐磨泵的安装方式。		 高位槽负压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，密闭的储槽处于负压状态．这种状态选泵，必须弄清储槽中负压的确切数据，再和本公司，方可定型。
低位槽不装底阀装虹吸桶状态
特点说明：泵安装在储槽的上部，在进口管道靠近泵进口处安装一帮助启动的虹吸桶，启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。
用这种安装方法的泵，吸程（指泵吸入口至液面的高度）应控制在1．2m之内。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏气，虹吸桶大小的计算方法如下：V=（3～5）×πd2/4×L， d：进口管直径 ，L：进口管总长，V：虹吸桶容积，根据计算出的容积和现有材料的尺寸，再确定虹吸桶的直径和高度。
低位槽装底阀状态 
特点说明：泵安装在储槽的上部，进口管道底部需要安装底阀，每次启动泵之前，都须将泵腔内灌满液体，切不可开空车。在一般情况下，UHB-Z型泵不提倡在这种岗位上使用。
 

的启动、运行及润滑保护

1、运行前的检查
试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活．如盘不动或有异常声音，应及时检查。检查时先从外部着手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近（太多应放掉一些，太少应加上一些），边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查（拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序） ，清理异物，并和本厂协商解决办法，同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注（存）冷却油。

2、开车步骤
a．将泵内灌满液体 b．先打开进口阀门
c．接通电源 d．再打开出口阀门

3、运行
运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同上（运行前检查）。

4、停机
a．先关闭出口处阀门
b．切断电源，并及时关闭进口处阀门

5、轴承座的润滑维护
轴承座中应定期更换润滑油（20#机油），一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜中心线为好（见图）。油位太低起不到润滑作用，太高轴功率消耗负荷增加。
 
泵机和密封的拆装程序及运行维护
1、拆装顺序（参见上面的结构图）：
a. 松开泵盖（1）和泵壳（3）之间的连接螺栓。卸下泵盖。
b. 松开轴承座（21）和泵壳（3）之间的螺丝和轴承座（21）的底脚螺丝，御下泵壳（3）。
c. 卸下叶轮，按叶轮工作时旋转方向的反方向，松开叶轮（4）和主轴（6）之间的螺丝，拆卸可用工具卡在叶轮叶片上旋转。（如果是带拼帽的叶轮，拆卸方法是：按反转方向拧下拼帽，锁紧螺母，退出叶轮。此结构图可向厂方索取）。
d. 再依次卸下泵后盖（7）、密封组合（旋动轴套定位螺丝20，顶出轴套），再依次分解密封组件。
2、安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a.将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm
b.安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙（从出口处往里看），此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右
c.叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的热垫片和调整轴套调节螺母（23）来进行调整
d.泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整
e.手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车
3、运行时的维护：
a.经常查看外冷却系统工作是否正常，通联冷却水的泵应查冷却水供水是否正常，加注冷却油的泵查看油位是否保持，不足时及时加注
b.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能缩短，常温介质以不超过10分钟为限，高温介质不要超过5分钟
c.保持电机上没有水迹，防止电机受潮
 

 

 

 

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