PGZ泵站用闸门安装方便、价格合理、全国发货

泵站用闸门安装方便、价格合理、全国发货
泵站用闸门现场整体吊装闸门需在水工建筑物底板浇筑完成后 ,混凝土达到设计强度的50% 左右时 , 用起吊设备把闸门板和闸框同时吊起 , 立于边墩或中墩在底板预埋钢筑的闸槽内 , 把固定螺栓穿入闸门框的螺栓孔内 , 与中 、 边墩钢筋搭上 并把螺母带平扣 , 如为多孔闸门需用经纬仪或采用垂球法在铅直面上找平。待完成上述全部工作后, 用电焊把穿过门框

泵站用闸门安装注意事项--泵站用闸门安装方便、价格合理、全国发货

一、泵站用闸门现场整体吊装闸门需在水工建筑物底板浇筑完成后 ,混凝土达到设计强度的50% 左右时 , 用起吊设备( 吊车、挖 掘机等) 把闸门板和闸框同时吊起 , 立于边墩或中墩在底板预埋钢筑的闸槽内 , 把固定螺栓穿入闸门框的螺栓孔内 , 与中 、 边墩钢筋搭上 并把螺母带平扣 , 用水准仪按设计高程找平 , 如为多孔闸门需用经纬仪或采用垂球法在铅直面上找平。待完成上述全部工作后, 用电焊把穿过门框的每一个固定螺栓与中边墩钢筋焊牢, 至此该闸门按设计要求稳固 地立于底板上 。

二 、泵站用闸门门槽处混凝土配制及浇筑闸门槽及闸墩头部位的钢筋较密, 故在浇筑混凝土时, 需特别配制。在保证 其设计强度及抗冻抗渗要求的同时,适当考虑混凝土的和易性。 粗骨 的粒径 比正常情况下要小20% 一 30% 左右 (根据 钢筋 的实 际 密度确 定 ) , 坍落度 控制在5 一6之间 , 以免混凝土被较密的钢筋挡住,使混凝土不密实,发生闸门漏水现象。

三、泵站用闸门处的支模与支撑鉴于铸铁闸门的结构型式 , 在此部位不宜采用钢模而用木模。在支模中尤以闸门楔铁部位较难支, 故需现场测量制作。如为多孔闸门要逐个进行测量 , 注意钢筋保护层一定要按设计要求留足。由于所支模板均为小块模板 , 支撑一定 要牢靠不可漏支,且模板之间的缝隙用宽透 明胶带封严, 避免混凝土 在浇筑时跑浆及发生胀模现象,影响门的正常开启和关闭 。

四 、泵站用闸门启闭机的安装 在布设完启闭机工作台钢筋后,混凝浇筑前 ,首先用垂球把铸铁闸门的吊点引到安装启闭机的工作台上 ,并 以该点为中心, 埋设硬塑料( 防止在 安装丝杠时碰坏丝扣 ) 圆管 。圆管直径应为丝框直径的2一3倍为好。浇筑完成后,待混凝土强度达到设计强度的2 0 % 左右时 ,把启闭机座抬到预留口处 , 用门吊点吊正后,把地角螺栓直接插入混凝土内 ,用钢筋棍人工振捣周边混凝土并使其密实 , 后用水准仪抄平启闭机座 , 待混凝土的强度达到设计强度。

泵站用启闭机

泵站用闸门的调整：

闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：
（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）

泵站用闸门的日常维护：

1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止启闭并及时检查处置。
2、定期在止水面上抹黄油，以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。闸门关闭时在距底面100mm 处，将闸门暂停1分钟，应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭.

泵站用铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好，安装简单，使用寿命长等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、双向止水铸铁闸门等。

泵站用闸门

泵站用闸门特点结构

1、泵站用闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。
2、泵站用闸门，其向上为关，向下为开。闸门附壁式安装，闸门门框通过混凝土二次浇灌固定，方便、可靠。
3、泵站用闸门铸件经时效处理，消除铸件的内应力，稳定组织结构，改善铸件的机械性能，保证闸门在运输和安装过程中不变形。
4、泵站用闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度，确保闸门使用寿命长。 
5、闸板、闸框的设计按大工作水头，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5， 挠度确保小于构件长度的1/1500 。
6、导轨按大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5。中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体，大口径闸门的导轨左右对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接，保证受力后不断裂与脱落。
 7、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体，大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接，吊耳的受力点位于闸板中心线，在大水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5，吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大，能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接，增大销轴直径确保销轴受力后不变形。
8、泵站用闸门精密加工而成，密封座板厚为10mm，密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。
9、经过精密加工和组装，闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。
10、良好的产品质量能保证闸门在大工作水头时，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。
11、闸杆可采用不锈钢制成，闸杆的设计按大工作开闭力，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹，传动灵活可靠。当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d＞200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行，轴导架距闸门吊耳距离大于闸门大开启度。

泵站用闸门结构-

泵站用闸门订货须知：

  1、 泵站用闸门用途：用于要求正，反止水的工程

  2、产品名称与型号

  3、泵站用闸门口、

  4、闸门材质及丝杆长度（闸门中心到启闭机高度）以便我们的为您正确选型。

  5、若已经由设计单位选定的闸门型号，请按PGZ型铸铁闸门型号直接向我司销售部订购。

   6、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们世诚水工专家为您审核把关。

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