压片机在使用过程中，需要不定期的维护与保养，检查各个部件运转是否正常，是否有松动，润滑是否良好，只有设备各部件运行正常，才能减少机械故障，提高生产效率，下面就简单介绍下机器维护保养的步骤：
　　
　　①使用前须检查各紧固件是否松动，在工作中也应经常注意检查，如有松动，立即旋紧，以免发生故障。
　　
　　②每班前和每次调整结束后都须手动试压几片，无问题后再通电压片。
　　
　　③在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边，裂纹、变形或严重磨损，应及时更换，以免发生故障，损坏机器和影响片剂质量。
　　
　　④日常保持机器的清洁，特别是压力部件，包括偏心轮组件、上模轴组合、下模轴组合等。
　　
　　⑤模具存在磨损缺陷时应及时更换，认真检查中模孔边缘上是否有凹坑，上、下冲杆头部有撞击痕迹要及时修复或更换。
　　
　　⑥机器机件磨擦面多采用含油部件，正常使用无需润滑。但应经常检查双面凸轮的凸轮槽，若润滑脂缺少或被污染、结块，应及时将凸轮槽清理干净，涂适量的集压镕基润滑脂。
　　
　　⑦长时间不使用机器要把模具拆下，清理干净，涂防锈油或浸入油池中存放。
　　
　　⑧有机玻璃可用清水清洁，切勿使用酒精等有机溶剂擦拭。
　　
　　综合上述几点，给压片机做不定期的维护保养，不仅能使压片机使用年限更长，生产效率更高，还能有效的节约成本，减少不必要的浪费。
 

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