长沙市宏精机械设备有限公司

简述压片机爆冲的原因

时间:2012-7-27阅读:708
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 爆冲即在压片过程中,冲头发生开裂或爆碎称为爆冲。出现爆冲的原因是由于压力过大或上下冲质量问题而产生
一、压力调节是指调节压片机上下压轮间距离,距离越小压力越大。当压力超过冲头的承受力后即产生爆冲或冲头开裂;冲头的质量不合格也是造成爆冲的原因,冲头冲模除了其长度直径有标准化外,还应有硬度标准,其硬度标准应为58—62度,中药片由于含纤维、矿物质、浸膏较多颗粒较硬,冲头的硬度应掌握在58—60度较为合适。爆冲较多发生在冲头的周边,爆裂下来的小钢片往往散落于片剂的颗粒内,若不及时发现,随着压片的进行,钢粒或碎片就会与颗粒一起压入片剂中,从而造成严重质量事故。
二、爆裂的钢粒或碎片多有刃口,病人误服,能损伤胃肠,甚至造成更严重后果。因此发生爆冲后必须找到碎钢块片,并与冲头裂口吻合无误后,才算解决问题,否则有疑问的成品或半成品都应另行放置,以待妥善处理,防止与其它成品或半成品混淆而扩大事故面。
三、由于中药片在压片过程中必须使用较大的压力,故容易发生爆冲,除要选择质量较好的冲模外,压片时必须随时注意运转情况,发现异常声音及时检查,并经常察看片子有无局部厚边或缺边现象,以便及时发现,及时处理。
 
本文作者:常宏药机
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