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ES-756WH 硬质合金磨削液

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更新时间：2025-05-25 09:14:32浏览次数：15次

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产品简介

ES-756WH硬质合金磨削液使用说明书1、产品简介ES-756WH硬质合金磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等功能

详细介绍

ES-756WH硬质合金磨削液使用说明书

1、产品简介
ES-756WH硬质合金磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等功能。本品具有润滑性能佳，防锈效果好的特性。
2、性能特点
2.1润滑：可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。
2.2防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可取代工序间防锈。
2.3经济：使用时可高倍数稀释，抗泡性好，使用周期长。
2.4安全：本品对机床、钢、铁零件及皮肤无腐蚀，符合环保要求。
3、技术参数

外观	无色液体	比重	1.05±0.15	泡沫性	≤2mL/10min
透明度	半透明液体	表面张力	35mN/m	pH值	10.0±0.5
腐蚀性	（55±2℃，钢片，全浸）:合格
防锈性	（35±2℃，RH＞95%，铸铁，单片、叠片）：合格

4、适用范围
主要用于硬质合金的磨削加工，在加工过程中起润滑散热作用并能提供短期防锈。
5、使用方法
5.1 ES-756WH硬质合金磨削液使用前，应选用适当的清水清洗掉贮液槽和设备中原有的切削液、切屑和污物。
5.2配制方法：使用干净的自来水按一定的比例稀释本品，并搅拌均匀。
5.3推荐使用浓度：磨削：4%～10%，可根据加工工件的材质、加工要求等调整使用浓度。
5.4在使用中，磨削液会因不断污染而变脏，浮油和磨屑过多时应及时清理，磨削液若变黑或产生异味时应排放更新，根据磨削工作量的多少不同，磨削液每隔6-10个月左右需排放更新一次，平时应定期监测箱液的pH值和浓度，并适当补充ES-756WH硬质合金磨削液原液，保持必需的浓度。
6、注意事项
6.1如果本品在较冷的温度下出现分层或变稠，其使用性能不会改变；但在使用前，需将产品加热至室温搅匀后使用。
6.2配好的磨削液若放置于机床中长期不使用，应定期对箱液进行空循环和充氧。
6.3本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度0~40℃。正常贮存情况下，产品保质期为1年。
7、包装规格
200Kg/桶 25Kg/桶塑料桶包装

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