904L不锈钢板 用途

石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。

压力容器，食品设备。

用途广泛，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

904L不锈钢板

机械性能的zui小值

 工艺

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的轴承钢材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当轴承钢工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度*，使显微组织转变*，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

注意事项

1、焊接性能

与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。zui常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。

2、机加工性能

90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金DAO具,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

3、生产工艺

作为通用型耐蚀材料的材，经冷轧后可得到高性能的产品，可用于包括食品工业设备、厨房用器皿以及电子行业等多个领域。各个领域的用途不同，对冷轧不锈钢的性能要求也不一样，特别是当不锈钢带的厚度较小时，寻求其综合的冷加工性能极为重要。通过分析轧制、退火工艺对其性能和组织的影响，研究生产工艺参数对其组织和性能的影响规律，可以为现场优化生产、提高性能提供实验数据。