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江苏富马仪表有限公司
天然气流量计采用微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品*水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。
产品名称:天然气流量计量表 旋进漩涡流量计
江苏富马仪表有限公司--销售直线-- 姜
天然气流量计采购参数:
测量介质:气体、水、饱和蒸汽、过热蒸汽、天然气
公称口径:DN25 — DN500
介质温度:- 40℃—+150℃ ; -40℃—+280℃ ; -40℃—+350℃ ;
-40℃—+420℃(需选配传感头不断流拆装型)
精度等级:1.5级、1.0级(*) 、0.5级、0.2级(需协议供货)
涡街可测流量范围:液体:0.4 m/s —10 m/s
气体、蒸汽:4m/s -- 70 m/s
放大器选择:温压补偿一体化智能数字显示型放大器(工况脉冲、标况脉冲、标况三线电流或RS485信号输出);
防爆等级:本安防爆型ExiaⅡCT4,隔爆型ExdⅡCT6
防护等级:IP54、IP65
表体材质:1Cr18Ni9Ti(其它材质协议供货)
天然气流量计采购特点:
表体中同时集成温压补偿补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
标配压力变送器、温度变送器,流量积算仪。
全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。
概述:
温压补偿智能型涡街流量传感器是以全新的设计理念,将温度、压力、流量信号集于一体,
通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量,从而实现了对气体、
蒸汽的温压补偿功能。由于采用了智能一体化的设计理念,因此,温压补偿智能型涡街
具有结构紧凑、安装使用维护方便的特点。温压补偿智能型涡街流量传感器是以全新的设计理念,
将温度、压力、流量信号集于一体,通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后
的标准流量,从而实现了对气体、蒸汽的温压补偿功能。由于采用了智能一体化的设计理念,
因此,温压补偿智能型涡街具有结构紧凑、安装使用维护方便的特点。
一、概 述
1.1原理
在流体中设置三角形旋涡发生体,则在旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如图1所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列.
设旋涡的发生频率为f,被测介质平均流速为V。旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到关系式:
斯特罗哈尔数Sr与雷诺数Re之间的关系如图2所示:在曲线平缓的范围内旋涡的发生频率与流速成正比,并且不受流体的密度、粘度等介质参数的影响,因此,只要知道了斯特罗哈尔数,通过检测出旋涡的发生频率,就可以正确地测量流量。
1.2特点
★ 检测元件不接触流体,可靠性高,介质适应性强。
★ 无可动部件,耐磨损,结构牢靠、简单。
★ 测量范围宽,准确度高。
★ 压力损失小。
★ 脉冲信号输出。
★ 计量成本低。
1.3 产品型谱
应力式涡街流量传感器,法兰卡装式,气体介质,口径100。
二、基本参数
2.1 测量介质: 液体、气体、蒸汽(传感器与介质接触部分的材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢,可适用于多种腐蚀性介质) 2.2 规格: 2.2.1 Φ25 Φ32 Φ40 Φ50 Φ65 Φ80 Φ100 Φ125 Φ150 Φ200 Φ250 Φ300 2.2.2直径大于300mm为插入式 2.3 准确度 1.0级 1.5级 2.5级(插入式) 2.4 量程: 1:6 1:8 1:10 2.5流量测量范围: 液体:0.4~7m/s 气体:5~60m/s 蒸汽:5~70m/s 2.6雷诺数测量范围: 正常雷诺数(Re)范围:2×104~7×106 扩展雷诺数(Re)范围:1×104~7×106 |
三、技术要求
3.1 工作条件:
传感器可在3.2条件下正常连续工作
3.2 环境条件
3.2.1环境温度:
-40~+55℃(非防爆场所)
3.2.2环境湿度:
≤85%(相对湿度)
3.2.3大气压力:
86~106Kpa
3.3安装指南:
a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方,振动加速度不能大于0.2g,如大于需要采取减震措施。
b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图3。
图3
c) 对于卡装连接仪表,法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直,内表面光滑,见图4
图4
d) 传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上,当垂直安装测液体时,液体必须由下而上流动。
e) 当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时,其压力,温度测量点的位置如图5(P:压力传感器,T:温度传感器)
图5
f) 涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B(以法兰卡装型为例):
方法A:(见示意图6)
Ⅰ 选定安装位置,并取前15DN,后5DN直管段割下。
Ⅱ 在选表位置焊上两片法兰,并将传感器装好。
Ⅲ 去掉原管多出的直管(即表体宽度)。
Ⅳ 将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。
方法B:(见示意图7)
Ⅰ 考虑前15DN,后5DN选定装表位置。
Ⅱ取下表体宽度的一段管,焊上两片法兰连接孔同心,将传感器螺栓紧固好。
图7
四、基本结构及外型尺寸
LUGB型涡街流量传感器,是由表体、支柱和放大电路三大部分组成,其管道示意图如图8所示,仪表外型尺寸见表1。
法兰卡装型
图8
表1
DN | L1 | L2 | D | H | 配无缝钢管 |
10 | 50 | 80 | 90 | 410 | Φ13×1.5 |
15 | 50 | 80 | 95 | 415 | Φ19×1.5 |
20 | 50 | 80 | 105 | 425 | Φ26×3 |
25 | 53 | 85 | 110 | 430 | Φ32×3.5 |
40 | 66 | 90 | 150 | 481 | Φ47×3.5 |
50 | 74 | 112 | 165 | 495 | Φ59×4.5 |
65 | 74 | 112 | 185 | 515 | Φ76×4.5 |
80 | 70 | 110 | 200 | 527 | Φ89×4.5 |
100 | 80 | 120 | 220 | 550 | Φ108×4 |
125 | 78 | 120 | 235 | 580 | Φ135×5 |
150 | 90 | 132 | 270 | 608 | Φ159×4.5 |
200 | 90 | 136 | 320 | 669 | Φ214×7 |
250 | 110 | 162 | 380 | 727 | Φ275×12.5 |
300 | 126 | 188 | 440 | 775 | Φ325×12.5 |
350 | 178 | 250 | 500 | 810 | Φ379×14.5 |
400 | 200 | 278 | 560 | 860 | Φ430×15 |
450 | 225 | 305 | 610 | 910 | Φ482×16 |
500 | 248 | 330 | 670 | 960 | Φ534×17
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