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材质 | 不锈钢 | 工作温度 | 常温 |
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公称通径 | 25-500mm | 加工定制 | 是 |
类型 | 二通式 | 连接形式 | 法兰 |
零部件及配件 | 执行器 | 流动方向 | 单向 |
密封形式 | 软密封式 | 驱动方式 | 气动 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 形态 | 柱塞式 |
压力环境 | 常压 |
高压气动薄膜调节阀概述:
气动调节阀是工业生产广泛使用的工业过程控制仪表之一,它是组成工业自动化系统的重要环节。气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全。下面,了解一下气动调节阀的常见故障及处理方法。
高压气动薄膜调节阀安装原则
1、气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
2、调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。
3、调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60),相对湿度不大于95%。
4、调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
5、调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
7、调节阀在安装前要*清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。
执行器附件说明:
定位器由于行程微调螺钉调整过多,造成力矩马达线圈脱焊,焊上引线即可。
力矩马达线圈内部断线或由于过流烧坏:用万用表Ω挡测量线圈电阻,正常时应该250Ω左右,若偏离250Ω太大则更换线圈。
信号线接触不良:检查接线端子,消除松动现象。
信号线接反:检查(+)(-)端子接线,看是否接反。
喷嘴挡板位置不正:重新调整平行度,看输出变化。
喷嘴固定螺钉松动:固紧喷嘴固定螺钉,到满足行程要求。
放大器有故障;检查放大器是否有故障或更换之。
气阻堵塞:用Ф0.12通针清除污物即可。
排气孔堵塞:定位器底座中央,有一喷嘴排气孔,若不注意将其堵塞,定位器将停止工作。
挡板杠杆连接弹簧变形或断;打开定位器盖更换之。
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