QHF风包释压阀用于地面或井下空气压缩机系统中，安装在风包出口管路正对气流方向上，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机Z高工作压力的1.2-1.4倍，起安全保护作用。
QHF风包释压阀
产品简介：
QHF风包释压阀用于地面或井下空气压缩机系统中，安装在风包出口管路正对气流方向上，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机zui高工作压力的1.2-1.4倍，起安全保护作用。
适用条件：
各种规格的释压阀适用条件如下： 表1
型号 | 工作压力(MPa) | 环境温度(℃) | 适用的空压机容量(m3/min) |
QHF-50 | 0.785×105(8kgf/cm2) | -40～120 | 1.5 |
QHF-65 | 0.785×105(8kgf/cm2) | -40～120 | 3 |
QHF-80 | 0.785×105(8kgf/cm2) | -40～120 | 6 |
QHF-100 | 0.785×105(8kgf/cm2) | -40～120 | 10 |
QHF-125 | 0.785×105(8kgf/cm2) | -40～120 | 20 |
QHF-150 | 0.785×105(8kgf/cm2) | -40～120 | 40 |
QHF-200 | 0.785×105(8kgf/cm2) | -40～120 | 60 |
QHF-250 | 0.785×105(8kgf/cm2) | -40～120 | 100 |
规格与性能：表2
型号 | 工作压力(MPa) | 释放压力(MPa) | 重量(kg) | 气缸内径 (mm) | 外形尺寸(mm) | 连接法兰螺孔分布园直径(mm) |
QHF-50 | 0.785 (8kgf/cm2) | 1.05±0.049 (10.5±0.5kgf/cm2) | 7 | 50 | φ160×245 | 125 |
QHF-65 | 10 | 65 | φ180×290 | 145 |
QHF-80 | 12 | 80 | φ195×320 | 160 |
QHF-100 | 16 | 100 | φ215×364 | 180 |
QHF-125 | 21 | 125 | φ245×404 | 210 |
QHF-150 | 32 | 150 | φ280×454 | 240 |
QHF-200 | 46 | 200 | φ335×546 | 295 |
QHF-250 | 64 | 250 | φ390×613 | 350 |
工作原理与结构特征：
QHF风包释压阀由气缸、活塞组、保护罩等组成(见图1)、气缸由左、右端法兰及气缸体组焊而成，为了增强耐磨性和防止生锈，气缸用不锈钢材料。活塞组由卡板、O形密封圈、活塞、拉杆等组成。活塞组可从气缸左端装入并通过卡板对将活塞组固定在气缸中，使之无法左右移动。保护罩由法兰、简体和挡盖组焊而成。当释压阀释压时，保护罩可防止活塞飞出伤人，起安全保护作用。
本释压阀安装在空气压缩机系统中风包出口管路正对气流方向上，当空压机系统正常工作时，系统压力≤0.785(8kgf/cm2 )，在此压力下，释压阀正常工作。当风包因积炭着火或由于某种原因导致风包内气体爆炸时，系统内温度、压力瞬时升高，当压力升至1.03±0.049MPa(10.5±0.5kgf/cm2)时，拉杆立即拉断，释压阀释压，风包及管路中的高温、高压气体得以迅速释放，从而起到缓解爆炸冲击波，避免产生事故的作用。
安装与调整：
释压阀安装于空气压缩机系统中风包出口管路正对气流向上，距风包出口为3-4米。释压阀与风包间须安装闸阀。空气压缩机风包水平放置安装时如图2，空气压缩机风包立式
释压阀安装时应注意以下几点：
1、释压阀释压方向不要向正对行人，设备及易损物件，防止释压阀释压时造成事故。
2、释压阀活塞组在气缸中的松紧程度应适当，应不漏气。活塞组的轴向拉力应符合表3规定：
规格 | 活塞组的轴向拉力(kgf) |
QHF-50 | ≤65 |
QHF-65 | ≤108 |
QHF-80 | ≤166 |
QHF-100 | ≤255 |
QHF-125 | ≤402 |
QHF-150 | ≤569 |
QHF-200 | ≤1020 |
QHF-250 | ≤1589 |
3、安装前检查拉杆，不应有锈蚀，变形现象。
4、安装时，O形密封圈涂上防腐油。
5、释压阀调整：
6、释压阀安装好以后，应检查气缸活塞、法兰连接处、管路等，不应有漏气现象。
7、释压阀缸体和保护罩应同心，保护罩内孔不应有毛刺、飞边、脏物等，以免影响释压阀正常工作。
8、保护罩上的六个长园排气孔不应堵塞，以保持流通面积大于二倍活塞面积。
使用与维护：
1、正常工作时，空气压缩机系统压力不应超过7.84×105Pa(8kgf/cm2)
2、经常用检查释硬度阀气缸、活塞、法兰连接处及管路，不应有漏气现象，各紧固部分不应松动。
3、应固定专人定期进行检查、维护。释压阀正常工作时，每月至少检查次，检查拉杆延细、锈蚀的情况，检查O形密封圈的弹性及密封情况。原则上每六个月更换次拉杆，如遇特殊情况，如释压，严重锈蚀或明显延细等，应及时更换。
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