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郑州市三禾水处理环保材料有限公司
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我工厂在原冶金粉末的基础上，利用现有的两条隧道窑和煤气发生炉，现专业生产高温烧结铁碳微电解填料，产品物理强度达到1000㎏/cm2，*的烧结工艺，能承受较高水柱压力，使用中不会破碎粉化，*的活化技术在保证空隙率≥65%时强度不变。我工厂产品铁碳比例合理，*克服板结、钝化现象。
产品说明：
【产品概述】
公司生产的新型微电解填料是针对当前高浓度有机废水难降解难生化而重点研发的一种多相催化氧化填料。它是由多元金属合金、碳、融合催化剂并采用1050°-1150°高温微孔活化技术生产而成，填料内部呈多孔蜂窝状，铁碳合金交叉构架式结构。属于免更换、投加式、无板结的新型微电解填料。作用于废水，可高效去除COD，降低色度，提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可有效避免传统填料在运行过程中的板结、钝化问题。
本填料是微电解反应（原电池反应）持续作用的重要保证，它不仅是一种产品，更是一种依附在填料载体上的水处理实用技术。
【产品参数】
比重：1.2吨/m3，空隙率：≥55% ，比表面积：≥1.2㎡/cm3，消耗率：≤15%/年。
含铁量：≥70%-75%，其他有效成分含量：碳≥20%，催化剂≥5%。
【产品规格】
项目：微电解填料
外观：扁圆
粒径：2×3（cm）
有效成分：铁+碳+贵金属催化剂
强度：1000kg
【技术特点】
1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。比传统铁碳填料损耗量降低了60％以上，同时处理产生的污泥量减少了50％以上。
2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。
3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快
4、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性；
5、电解法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高并且不会对水造成二次污染。
6、Fe2＋催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。
7、该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。铁炭一体可以避免钝化的产生，虽有裸露的铁产生钝化，但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层，而构架内的铁炭却不受钝化影响。
8、该技术通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。② 铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。③铁炭一体构架式结构可以有效避免钝化的产生。
铁碳微电解填料在酸性的水质下能够自身形成微电场，解决了现有污水处理厂需要通电和添加*的问题，前景和应用范围是非常大的，但由于现国内环保要求不允许二氧化碳排放不达标的企业生产，所以现在市场上*以压制的铁碳微电解填料冒充高温烧制的铁碳微电解填料，使实际使用的客户后期出现填料板结和钝化的情况，使该产品对客户的认知程度上大大折扣。
我工厂在原冶金粉末的基础上，利用现有的两条隧道窑和煤气发生炉，现专业生产高温烧结铁碳微电解填料，产品物理强度达到1000㎏/cm2，*的烧结工艺，形成铁碳包容架构形式，铁骨架与碳链相互分散交叉，能承受较高水柱压力，使用中不会破碎粉化，*的活化技术在保证空隙率≥65%时强度不变。我工厂产品铁碳比例合理，更是添加多种催化元素，形成多孔式架构，*克服板结、钝化现象。
我工厂也可根据客户要求的铁碳比例和规格型号进行定制生产。
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