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10吨聚羧酸合成设备减水剂复配设备 *

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地常州市

更新时间:2016-12-19 16:55:08浏览次数:597次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:33条

所在地区:江苏常州市

联系人:晁巧成 (销售经理)

产品简介

近年来,混凝土已成为当今可*的建筑材料,如何改善混凝土的性能,以满足土木工程建设的需要,是混凝土研究工作者及使用者*追求的目标。聚羧酸高效减水剂的出现为配制高流动性、高体积稳定性、高耐久性的混凝土提供了保证。

详细介绍

瑞杉科技主营:混泥土外加剂生产设备制造、聚羧酸合成设备、外加剂复配设备、搅拌桶、加药装置、工程管道系统设计安装、塑料水箱、化工包装、化工容器定制、滚塑产品加工。?

本公司是早引进*进滚塑技术的厂家之一,本 公司产品严格遵循中华人民共和国GB9687—88质量标准,并通过浙江省技监局产品质量检验及浙江省疾病防控中心,对饮用级塑料产品检验合格。所生产的 各类容器品质过硬、品种众多、门类齐全、耐酸耐碱、耐高温(80)、耐冷冻(--40)。

进口全新料,产品质量保证,广受新老客户好评。

聚羧酸常温合成设备(四大组成系统):

1、反应搅拌系统。

2、小料加投系统。

3、计量称重系统。

4、电控安全系统。

聚羧酸常温合成设备(五大优势):

1、操作简单,合成时间仅需2小时;方便、高效。

2、无需加热,节省生产成本、减少环境污染;节能、环保。

3、设备简单紧凑,方便安装,占地面积小;低成本*。

4、设备成本低,仅需98000-128000,不到传统合成设备的一成。

5、母料产品性能稳定,适用环境广泛,配方简单。

产品技术*性

聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度,合成时间为7小时,研究改进后合成温度降低至20℃-40℃,合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗,节约人工成本,并可降低对环境的污染。

 

原生产工艺与现有生产工艺的对比

 

 

生产时间

日产量

人工

电耗

煤耗

原工艺

7小时

15T/

3人/班

15.7KW/T

50kg/T

改进后工艺

2小时

50T/

3人/班

4.4KW/T

14.5kg/T

比较

减小5小时

增加233%

不变

减少72%

减少71%

可见:在不增加人工数,不增加设备的情况下,生产效率显著提高,由原日产17吨,提高至日产50吨,同时电耗仅为原工艺的28%,煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低极其显著。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。

下单流程

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