200米、300米的水气两用的钻井机、气动钻井机、岩石钻井机、轮式的还是履带式的，全液压的您想要哪一款。一个为您报价

山东开启钻探作为一家专业的水井钻机生产厂家，在不断的技术创新，为的就是生产出更多的新型水井钻机，满足更多客户的需求

我们提供水井钻机一条龙服务，您可以在山东开启钻探一站式购齐，包括钻杆、钻头、冲击器、连接器，各种水井钻机配件，您都可以从我们这里选购，水井钻机配套空压机，我们有全新的还有二手的，会有您满意的哪一款

随时为您报价

简要说明： 

凭祥气动钻井机、打井钻机，该钻机具有模块化设计、易拆卸组装钻探效率高、便于运输、成本低、环保等特点。在大多数情况下能够钻入深度超过350米的可广泛适用于地面条件极为复杂的岩芯钻探工作。

水井钻机日常生产zui常用到是水基泥浆，水基泥浆是粘土分散于水中形成的悬浮液，洗井液在水井钻机中也叫做钻井液。钻井液在水井钻机的运输是通过钻柱辅助的，水井钻机中钻柱是中空的管柱，生产中把钻井液经过钻柱内孔注入到井中，然后从钻头水眼中流出冲到井底，进而把岩屑带出井底，直到返回到地面，循环形成洗井操作流程。目前市场中，大部分深层水井钻机采用的都是单独动力驱动方式，即泥浆泵和水井钻机由各自相互独立的动力机驱动，采用这种方式的好处是，其生产结构简单、安装方便、整体布局灵活机动，能够更好的满足生产需求。于深层水井钻机在生产作业中，所有的配套部件都是在工作中，工作负荷都是由小到大逐渐递增的，在整个过程都需要很长的时间，而动力机的功率都是按照各自不同的zuida工作负荷进行配置的，显然动力机的功率较低。

水井钻机在作业时充满危险，所以操作人员必须严格进行对待，不然容易发生意外，接下来一起看一看水井钻机施工管理要点掌握。

1、水井钻机的操作人员应经过培训合格，并持证上岗。

2、进场设备应满足施工需要，正式启动水井钻机之前要进行试运行实验，并及时报告运行状态。

3、应编制详细的钻进工序，水井钻机设备要操作规程规范，做好施工记录。

4、钻进过程中未达到设计标高不得反转或者提升钻杆如有特殊情况需要反转或提升钻杆，应将钻杆提至地表，对钻头活门重新疏通，闭合，操作人员应严格控制螺纹钻头下降速度和旋转速度。

5、钻孔开始前，应仔细检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好、是否有扭曲现象。

6、在成孔过程中，发现钻杆摇晃或进尺缓慢时，要放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。

7、桩机操作手和现场控制人员要密切配合，主要根据设计要求及补钻地质断面图进行桩长控制及进入持力层的控制。很多行业需要使用水井钻机在施工、小钻床增加了电气控制系统,我们必须了解电气控制系统可以实现什么功能。下面华东机械为您解答，希望能够帮助到你们。从表面使用水井钻机在一定的角度,沿着一定的轨迹,钻井深度和直径的孔从地上,代表的核心,核心的矿石或岩屑,为了实现地下地质和矿产资源的勘探和探索地球的奥秘。控制、监控系统的设备完成以下任务: (1)启动、停车操作控制来完成所有系统条件和每个设备

钻机特点：   

1、轻便灵活 安全可靠    

凭祥气动钻井机、打井钻机钻机结构紧凑、简洁，钻机各个部件包括钻杆在内用1辆5吨的卡车即可以运送。在交通条件不便利的地区可以用人工或驮马通过小道运送，为客户大大节省修建临时道路的投资，缩短勘探工期，节省劳动力，降低搬运风险和成本。钻机采用液压驱动、模块化、结构安全可靠，容易操作，降低劳动强度，更加人性化；机场用电均采用12伏直流电源，用电更安全；机台搬迁时，拆卸容易，安装简便，轻松完成钻机的搬移。钻机中单个部件zui大重量不超过250公斤钻塔新颖 结构安全   

钻塔角度可在45°～90°范围调节，钻机可以进行-45°～-90°的斜孔钻进，勿需上塔操作，减少上塔操作的安全风险，增加操作的安全系数。钻机紧凑利于环保 特别适合在山区地形切割大的环境施工或在林区施工，钻机安装只需4ⅹ4米甚至更小的平坦场地上工作。不需要修建临时运输道路，解决平整机台时土石方的大量开挖或砍伐较多林木，减少对植被和环境的破坏，降低对钻探临时租用土地的赔偿金额，从而zui大限度地保护施工现场及周边环境。

节能降耗 优质高效   

该钻机让金刚石钻头有更高的转速及钻具更平稳去切削岩石，大大缩短勘探工期、降低了成本。该钻机不但速度快，而且平均油耗每100米400升，岩芯采取率亦可达95%以上履带式多功能水井钻机是一种新型、高效、节能、多功能的液压水井钻机，主要用于钻凿水井、监测井、地热空调孔、水电围堰注浆孔、堤坝防渗注浆孔、基础加固注浆孔、露天采矿、锚固、*等钻孔作业。

岩石钻井时使用潜孔锤作业，空气排渣，进尺效率是传统回转式钻井效率的数十倍。

回转机可翻转，卷扬高度大于6米，方便下井管作业。

高液压支腿，不需要吊车钻机即可转场装卸。

履带式液压潜孔钻机的升级换代产品，功能更完善，性能更可靠。其主要特点：只有钻孔作业时，需要空压机供给压缩空气。相对全气动钻机节能30％－50％。双速行走（2km/h、3km/h）操作系统。玉柴70kw增压发动机。*液压油泵。锰钢机加滑架导轨。多角度功能钻臂。打井都是有一套标准流程来保证施工的顺利进行，打井队员也有自己的实际经验。

首先，与客户共同沟通选择井口位置，先挖出一个圆井为入口，一般大小直径和深度都要与钻头一样，这样更方便将钻头放进洞孔之后开始打井。在放置钻井机时一定要将井机的转盘孔中心与圆井中心相对准，借助绳子和物体的重量不断调整支腿的稳定性。确定好井机位置之后，在附近5米之处挖一条泥浆池，一般长宽深为3/2/1米。

其次，很多人会好奇在这里挖泥浆池是为了干嘛？因为钻井机在向沙层钻进时需要混浆。

zui后，在施工地点附近寻找一处水源，将潜水泵放置好，用水管将其和压力头口相互连接起来，这样就可以用水管冲井设备上的泥土。小型打井机具有打井作业流动性大的特点，小型打井机设备要求容易安装、拆卸和运输。打井机的使用维修工作必须简便易行，打井机的易损零部件应便于更换。

小型打井机设备的配置和各种设备的工作能力、技术指标都是根据打井工艺对钻井机的基本要求确定的。在钻机的基本参数中对转盘的转矩与功率，大钩起重量及功率，钻井泵的许用泵压与功率提出了要求。在这三组参数中，转盘的转矩，大钩的起重量，钻井泵的许用泵压，都是受到机件强度限制的。

在强度满足使用要求的条件下。转盘应具有一定的转速；大钩应具有一定的提升速度；钻井泵应具有一定的排量，否则钻井作业就不能顺利进行，对转矩与转速，起重量与升速，泵压与排量的联合要求，就是工作机对功率的要求。为了保证一定的转速、升速、排量，应该供给一定的功率。由于小型钻井机工艺的要求和打井场所的特殊性，小型钻井机有与一般通用机械不同的特点。

*，钻井机是一套大功率的重型联合工作机组。由于发动机是单一的特性，而工作机与井底钻具则要求具有不同的特性，所以从发动机到工作机与井底钻具间就有着不同的能量转换、运动变化和很长的能量传递路线，这就必然造成了打井机的传动机构庞大整体效率低，控制机构复杂，自动化程度低。

第二，打井作业是不连续的。在深井钻井中，起下钻这一非生产型的辅助操作跃居主要地位，所以，起升机组变成了主要的工作机组。起钻时必须付出很大的能量，而下钻时所产生的能量又不能回收，造成了很大的能量损耗。

第三，钻机的工作场所与一般机器不同。它在矿场、山区、沙漠、装简易，尺寸和重量是与大块装运或整体托运。为了适应各地区的载运条件，钻机具有不同的底座结构形式。前面介绍了钻井机在人类生产和生活活动中，起着重要的作用，这里钻井机厂家总结了钻井机的组成结构。

1、全面掌握设计内容

了解钻井的全部设计内容，熟悉设计中所涉及到的各个方面，不仅要注意大项，还要注意细节。不能断章取义，更不能各取所需，有时一个注解，对全井施工也是非常重要的。例如在分层泥浆使用中，除有一图表外，钻井还有一条旁注中说明要提前几米加重，不注意此条要求，往往会造成恶果。

2、吃透各项设计内容的精神，领会设计的本来意图，只有这样才能真正执行设计。例如在套管下入深度的要求上，总有一个具体的数据表示，但它的目的是封某一地层或某一个必封的井段，由于地层深度和设计有出入，地层可能提前错后，都要密切注意，不能盲目的只考虑深度而忽略地层，否则就要吃亏。

3、为贯彻设计要求而创造条件和做好准备。

从搬上一口井，就要随时按设计要求去准备工具、器材及技术上应进行的安排，技术上的交底和训练，否则可能在进入新的工艺或出现异常情况时造成停工。钻井有时为减少停工而降低标准凑和施工。可能造成后患。

4、重视设计的严肃性。

技术员不仅自己要重视设计，尊重设计的要求，而且要教育全队人员，严格按设计办事，设计是施工的依据，是具有法律性质的文件，未经设计批准人同意是不能随意改变的，私自修改设计造成恶果要负责任的。所以，要培养大家执行设计的习惯，批评那些对设计藐视和不在乎的态度，对设计内容有意见时可向上级提出，未经同意进行修改不能私自改动，更不能阳逢阴违。

5、把设计中的原则要求具体化，具体措施落实到岗位上，钻井落实岗位的工作要经常检查落实的程度并及时给予指正。

6、为了把此项工作搞好，要深入学习掌握工艺技术的各个方面，提出措施切实可行，应请示上级批准。除非情况紧急，按已有措施可能造成损失时，又来不及请示上级，要慎重研究和讨论，做出切合实际的决策，事后立即上报，防止因考虑不周出现问题，钻井同时应注意未经批准的改变要对后果负责任。

钻机安全操作规程

*条  凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。

第二条  凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。

第三条  反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与务的落实。

第四条  主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。

第五条  所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。

第六条  在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的清洁，发现异物，即时用压风或氧气及油冲洗干净，即时堵装。

第七条  钻机架竖立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等，是否紧固、齐全、可靠。

第八条  主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。养护三天后，才准钻进。

第九条  安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必须互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，必须即时固定牢靠，并经常检查有无松动，发现异常，立即处理，防止坠落伤人。

第十条  钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。

第十一条  操作工必须现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方操作工共同试运正常后，才为接交完毕，并做好运转钻进及交接班记录。

第十二条  钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱油量，以及设备的完好等是否达到设计与规程要求，如发现问题，不得钻进及时处理。

第十三条  钻进前应进行全面空载试运转，包括动力头上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况、有无漏油和卡阻现象，仪表指示，通讯设施等是否正常，发现问题及时处理。

第十四条  钻进时，必须先检查操作手把，是否处理闭锁状态，接着起动水泵后开机，发现不上水。则机器不能运转及时处理。

第十五条  钻机扫孔接长钻杆前，推进油缸停止推进，把钻具提起50mm，继续冲水2min左右，如下班无人接班，停运一班以上时，停机前必须把动力头提到一定高度，把下卡瓦卡上。

第十六条  钻进时，操作手精神要集中，要根据柱状图和井深；以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业。并经常注意压力表变化情况，应即时调整。

第十七条  钻进前，其它工作人员要经常清理钻机及周围的杂物，并注意机器的运转情况，发现电机、动力头、马达等及其它部件有异响，工作不正常时，应及时通知操作手，停机检查处理。

第十八条  油箱油温超过50℃应停机冷却，或增加冷却水流量，保持不超温。

第十九条  正常钻进时，要定期检查钻架导向轨，扶正器、辅助卸揖油缸等部的润滑状况与有无异物，及时清除异物和注油等，并检查各部联接部件有无松动，油管是否漏油等，发现问题及时处理。

第二十条  接钻杆时，动力头应提至zui高位置，以免机械手输送钻杆时，发生钻杆与动力头碰撞，每次所接钻杆，必须将钻杆丝扣清洗干净并抹丝扣油。

钻井机常见故障的处理  在钻井设

备施工过程中，因为人为操作不当或天气、地质原因总会产生各种故障，钻井设

备施工人员常见故障主要有几种，现在让清泉专家为您一一解答:

一、断钻杆： 

原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。  预防处理：加钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，停止使用。

二、卡钻： 

原因：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。

1、钎头断翼； 

2新换钎头较原来直径大； 

3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜； 

4、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞；

5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出； 

6、操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻

具，使冲击器被岩粉埋没；  处理方法：就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇有特殊情况，可用一段直径与孔径相差不多的无缝管，管内装有黄油、沥青等物，与钻杆连接进入孔底，将孔底的断翼给取出来，打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严重的情况的钻具提不起来，放不下去，冲击器不响，此时只有外加扭矩或用辅助工具帮助提升，使钻具回转，然后要边给气，边提升钻具，直至故障解除为止。重新凿岩时，先稍加给压力，再逐渐增加推进力，直到正常的工作压力。

三、钎头碎片、掉角和掉柱： 

遇有钻杆产生跳动，有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱，从外表判断若是掉合金柱，几乎不见进尺，钻杆跳动也比较有节奏。当证实掉合金柱时，可用强力吹风法吹出，合金柱大吹不动时，亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如恰好孔内有断层或破碎带时，将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不取出来，换上新钎头，断续钻进凿岩。

四、风马达使用注意事项：

1、操作前，必须保证润滑； 

2、风马达与胶管连接必须牢固； 

3、风马达与胶管连接前应仔细清理胶管，可打开管路气伐若干秒，用压缩空气吹净胶管再连接； 

4、发现风马达运转不正常时，则应停止工作，进行检修，并严禁在工作面大拆大卸。 

五、冲击器不响：常见有以下四种： 

1、伐片打碎； 

2、钎头尾部打坏，碎渣进入缸体卡住锤体；

3、排气孔被岩粉堵住； 

4、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。