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液氮流量计(涡轮流量计)规格齐全(DN4-DN200,特殊规格可定制),智能液晶显示,数字可轻松读取,安装方式多种(螺纹、卡箍、法兰)方便不同场合安装,供电方式可选外接24V电源或内置锂电池,全不锈钢304/316表体,具有耐腐蚀,适合测量洁净流体,可适用于食品加工行业。
液氮流量计类型
A 现场显示型
本智能流量计是采用*单片微机技术设计的新型流量计显示仪表,与脉冲信号输出的流量传感器(如涡轮、旋涡)配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量:八位数字,小数点后面3位有效数字。瞬时流量:六位数字,可显示出每升的变化。显示精度:±1个显示单位。信号输出:脉冲输出:1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出:4~20mA外供+24VDC电源(两线制)内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示,隔爆型。小信号切除功能。
B 脉冲输出型
工作电压:+12VDC或+24VDC两种(客户定货前必须选定一种供电电源)。信号传输距离:小于250米。输出信号:方波信号幅值:+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装:放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹,涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器上,用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线:脉冲输出型放大器对外引线为三根,红线、白线和屏蔽。红线接正电源,白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接,屏蔽接地。
C 4~20mA输出型
工作电压:外供电+24VDC(两线制)输出信号:4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量,20mA对用涡轮流量传感器大流量,流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离:小于250米。安装:涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器接头处(m16×1.5螺纹),用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线:4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线,白线为信号线。
型号及规格说明:
如:LWGY-50-BE:表示口径为50mm,防爆、夹装式涡轮流量传感器;
LWGB-50:表示口径为50mm,涡轮流量变送器。
型号 | 公称通径DN(mm) | 流量范围 | 工作压力(Mpa) | 安装形式 | L | G | D | d | 孔数个 |
LW-4 | 4 | 0.04-0.25 |
2.5 | 螺纹(夹装) | 350(50) | G1/2 |
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LW-6 | 6 | 0.1-0.6 | 螺纹(夹装) | 390(50) | G1/2 |
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LW-10 | 10 | 0.2-1.2 | 螺纹(夹装) | 450(50) | G1/2 |
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LW-15 | 15 | 0.6-6 | 螺纹(夹装) | 75(55) | G1 |
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LW-20 | 20 | 0.7-7 | 螺纹(夹装) | 85 | G1 |
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LW-25 | 25 | 1-10 | 螺纹(夹装) | 100(60) | G5/4 |
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LW-32 | 32 | 1.5-15 | 夹装 | 70 |
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LW-40 | 40 | 2-20 | 螺纹(夹装) | 140(70) | G2 |
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LW-50 | 50 | 4-40 | 螺纹(夹装) | 150(70) |
| φ150 | φ18 | 4 | |
LW-65 | 65 | 7.5-75 | 夹装 | 80 |
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LW-80 | 80 | 10-100 | 法兰(夹装) | 200(90) |
| φ160 | φ18 | 8 | |
LW-100 | 100 | 20-200 | 法兰(夹装) | 220(110) |
| φ180 | φ22 | 8 | |
LW-150 | 150 | 30-300 | 法兰(夹装) | 300 |
| φ240 | φ22 | 8 | |
LW-200 | 200 | 80-800 | 法兰(夹装) | 360 |
| φ295 | φ22 | 8 |
注:DN4-25mm口径常规产品耐压6.3MP。
DN32-200mm口径常规产品耐压2.5MPa。
涡轮流量计安装时的注意事项:
1·涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(5°以内)垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°,流体方向应有下向上。
2·不能停流的场所,应加装旁通和截止阀。若流体含有杂质,则应在上游侧装过滤器;若含有气体,则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
3·流量调节阀应装在传感器下游,上游的截止阀在测量时应全开,且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
4·传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。传感器不应再水平管线的高处,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。
5·传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。