渠诚泵业—空气紧缩机常用核算公式

　　渠成泵业谈ZS型蒸汽喷发器
　　
　　ZS型蒸汽喷发器常识解析|应用领域|运用优点|什么是蒸汽喷发器
　　
　　一、ZS型蒸汽喷发器产品概述：
　　
　　ZS型蒸汽喷发器是水力喷发串联蒸汽泵，它是利用水喷发和蒸汽喷发抽吸气体获得真空的新式设备。离心泵将停止水压力进步，压力水从蒸汽喷嘴中高速喷发出来，使喷嘴出口处的压力下降，构成真空，将外界气（液）体抽吸进来，一起进入混合管，经过分散管而与水力喷发器配套运用。
　　
　　二、ZS型蒸汽喷发器产品应用领域：
　　
　　ZS型蒸汽喷发器首要应用于各职业真空吸气工艺；如：物料吸收运送、冷凝、蒸馏蒸腾、浓缩、脱色除味、供氧除氧、枯燥结晶过滤、化学吸收、真空抽水、真空造型、真空制砖等工艺。广泛应用于轻工、化工、制药、制糖、制盐、味精、化纤、造纸、食品、陶瓷、大中型医院及矿企业的真空站、石油、环保等职业。
　　
　　三、ZS型蒸汽喷发器与机械真空泵相比有哪些优点：
　　
　　1、设备内部无相对运动部件，使设备经久耐用，运送费用低。
　　
　　2、结构简略，功能牢靠安稳，低位装置，作业安全操作，修理便利。
　　
　　3、抽气量大，构成真空快而牢靠，对被电解质无要求，可适用于多种化学解质。
　　
　　4、耐腐蚀功能好，花板材料用铸铁，铸铁衬聚在氟氯乙烯塑料、四氟乙烯和不锈铁制作，进步了蒸汽喷发器的耐压、耐酸、耐腐蚀功能，使之更适用于各种浓度的酸、碱和多种有机溶剂等腐蚀性介质。
　　
　　电动隔阂泵与电动柱塞泵功能比
　　
　　电动隔阂泵与电动柱塞泵功能比解析
　　
　　高压无气喷涂效率高，表面细腻平坦，附着力强，涂料损耗少而得到修建、机械、船舶、家具等职业的广泛运用。
　　
　　高压无气喷涂机分为气动式无气喷涂机，电动式无气喷涂机（柱塞泵）和电动无气喷涂机（隔阂泵），因为气动式无气喷涂机需求带紧缩空气源而约束了气动喷涂机的运用。
　　
　　现仅将电动柱塞无气喷涂机与电动隔阂无气喷涂机作比较，柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将涂料吸入，加压后排出，因为其柱塞暴露，且柱塞在涂猜中作业，在涂料研磨效果下柱塞磨损十分快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率进步，加重柱塞的磨损，机器寿数短。而替换柱塞价格十分贵重，假如电压不正常也将直接导致作业直流电的不正常。别的，因为大幅来回往复运动，柱塞泵的作业脉动很大，使得喷涂不安稳，涂料喷上的墙面平坦度就不够好。但柱塞泵初始吸料较快是其利益。
　　
　　隔阂式无气喷涂机（隔阂泵），其规划是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复作业（留意，活塞并不直接触摸涂料），再推进隔阂运动，将涂料吸收加压后推出，经过喷嘴喷向涂装物体，因为其活塞在防磨损的油中作业，作业环境大大优化，寿数大大进步，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔阂更使隔阂泵寿数进一步进步。运转牢靠是隔阂泵的又一利益，故障率极底，对电压要求底，对环境要求底，修理简单，修理费用仅为柱塞泵的五分之一左右。
　　
　　隔阂泵性价比优，其优异的功能价格比将推进隔阂泵的推行。
　　
　　高压无气喷涂机具有多项先的*技能。采用Prime Booster TM体系能在数秒内重新启动并装料，处理了无气喷涂机初始吸料困难的技能难题，立异的DAP IV 进口阀规划大大下降了阀门被涂料粘住的可能，加上大功率的电动马达与巩固的一次成型外壳，喷涂机能够担任各种短工期高任务量的施作业业。
　　
　　喷嘴是另一影响涂装质量的严重要素。其质量评价为耐磨损，雾化均匀，喷嘴均由硬质合金制作，耐磨损，涂装质量高，价格相对廉价更使隔阂泵如虎添翼，成为涂装机械中的皎皎者！
　　
　　渠诚泵业—空气紧缩机常用核算公式
　　
　　空气紧缩机选型首要核算公式 1.波义目规律：假定温度不变则某一定量气体的体积与肯定压力成反比。
　　
　　V1/V2=P2/P1
　　
　　2.查理规律：假定压力不变，则气体体积与肯定温度成正比。
　　
　　V1/V2=T1/T2
　　
　　3.博伊尔－查理规律
　　
　　（P1V1）/T1=（T2V2）/T2
　　
　　P：气体肯定压力
　　
　　V：气体体积
　　
　　T：气体肯定温度
　　
　　4.排气温度核算公式
　　
　　T2=T1×r（K-1/K）
　　
　　T1=进气肯定温度
　　
　　T2=排气肯定温度
　　
　　r=紧缩比（P2/P）P1=进气肯定压力 P2=排气肯定压力
　　
　　K=Cp/Cv 值空气时K 为1.4（热容比/空气之断热指数）
　　
　　5.吸入情况风量的核算（即Nm3/min 换算为m3/min）
　　
　　Nm3/min：是在0℃，1.033kg/c ㎡ absg 情况下之枯燥空气量
　　
　　V1=P0/（P1-Φ1·PD） （T1/T0）×V0 （Nm3/hr dry）
　　
　　V0=0℃，1.033kg/c ㎡ abs，规范情况之枯燥机空气量（Nm3/min dry）
　　
　　Φa=大气相对湿度
　　
　　ta=大气空气温度（℃）
　　
　　T0=273（°K）
　　
　　P0=1.033（kg/c ㎡ abs）
　　
　　T1=吸入温度=273＋t（°K）
　　
　　V1=装机所在地吸入情况所需之风量（m3/hr）
　　
　　P1：吸入压力=大气压力Pa－吸入管道压降P1 △=1.033kg/c ㎡ abs-0.033kg/c ㎡=1.000kg/c ㎡ abs
　　
　　φ1=吸入情况空气相对湿度=φa×（P1/P0）=0.968φa
　　
　　PD=吸入温度的饱满蒸气压kg/c ㎡ Gabs（查表）=查表为mmHg 换算为kg/c ㎡ abs 1kg/c ㎡=0.7355mHg
　　
　　例题: V0=2000Nm3/hr ta=20 φa=80% ℃
　　
　　则V1=1.033/（1-0.968×0.8×0.024）×﹝（273+20）/273﹞×2000=2220
　　
　　6.理论**核算
　　
　　A 单段式HP/Qm3/min=﹝（P/0.45625）×K/（K-1）﹞×﹝（P2/P1）（K-1）/K-1﹞
　　
　　B 双段式以上HP/Qm3/min=﹝（P/0.45625）×nK/（K-1）﹞×﹝（P2/P1）（K-1）/nK-1﹞
　　
　　P1=吸入肯定压力（kg/c ㎡ Gabs）
　　
　　P2=排气肯定压力（kg/c ㎡ Gabs）
　　
　　K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4
　　
　　n =紧缩段数
　　
　　HP=理论**HP
　　
　　Q=实践排气量m3/min
　　
　　7.理论功率核算
　　
　　单段式 KW=（P1V/0.612）×K/（K-1）×﹝（P2/P1）（K-1）/K-1﹞
　　
　　双段式以上KW=（P1V/0.612）×nK/（K-1）×﹝（P2/P1）（K-1）/nK-1﹞
　　
　　P1=吸入肯定压力（kg/c ㎡ Gabs）
　　
　　P2=排气肯定压力（kg/c ㎡ Gabs）
　　
　　K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4
　　
　　n =紧缩段数
　　
　　KW=理论功率
　　
　　V=实践排气量m3/min
　　
　　8.活塞式空压机改动风量之马达皮带轮直径及**之批改
　　
　　Dm=Ds×（Qm/Qs）
　　
　　Ds=马达皮带轮规范尺度（mm）
　　
　　Qs=规范实践排气量（m3/min）
　　
　　Qm=拟要求之排气量（m3/min）
　　
　　Dm=拟修正之马达皮带轮直径（mm）
　　
　　例题：本公司YM-18 型空压机之马达皮带轮之规范为440mm，实践排气量为
　　
　　7.56m3/min，今假定客户要求进步风量至8.7m3/min，应将马达皮带
　　
　　轮怎么修正？
　　
　　解：已知Ds=400mm，Qs=7.56 m3/min，Qm=8.7 m3/min。
　　
　　Dm=Ds×（Qm/Qs）=400×8.7/7.56=460mm
　　
　　Nm=Ns×（Qm/Qs）
　　
　　Nm=批改后之马力数（HP）
　　
　　Ns=规范之**数（HP）
　　
　　Qm、Qs 如上。
　　
　　例题：马达皮带轮加大后，有必要跟着加大运用马达之**数，上例中之规范马
　　
　　力数为75HP，排气量进步为8.7 m3/min 后，所需**为何？
　　
　　解：已知Qs=7.56 m3/min，Qm=8.7 m3/min，Ns=75HP
　　
　　Nm=75×8.7/7.56≒86HP
　　
　　9.空气桶容积之核算
　　
　　QA=（π/4）×D2×L×0.91
　　
　　D=空气桶直径（cm）
　　
　　L=空气桶高度（cm）
　　
　　例题：780φ×1524 mm之空气桶容积为多少L。
　　
　　解：已知D=78cm，L=152.4cm
　　
　　Qa=（π/4）×782×152.4×0.91=728.223cm×0.91≒6621
　　
　　10.现有空压机风量缺乏，欲保持额定作业压力之风量核算
　　
　　Qs=Q×（P1+1.033）/（P2+1.033）
　　
　　Qs=实践情况下体系所需求之空压机之排气量（l/min）
　　
　　Q=原运用空压机之排气量（l/min）
　　
　　P1=原运用空压机之作业压力（l/min）
　　
　　P2=实践情况下体系所需之作业压力（kg/cm2·g）
　　
　　例题：一部一马力之空压机，现作业压力仅能保持在4kg/cm2·g，但作业需求
　　
　　保持在7kg/cm2·g 方能顺畅作业，问须运用风量多大之空压机才能契合上述要求？
　　
　　解：已知1HP 在7kg/cm2·g 时实践排气量为110 l/min
　　
　　Os=110×（7+1.033）/（4+1.033）=176 l/min
　　
　　※即一台空压机若其实践排气量大于176 l/min，即可确保体系压力保持在7 kg/cm2·g。
　　
　　11.气压缸之空气耗费量核算：
　　
　　Q=﹝（A1+A2）×L×（P+1）N﹞/1000×e（L/min）
　　
　　Q=单支气缸之空气耗费量（L/min）
　　
　　A1=头端活塞有用面积（c ㎡）
　　
　　A2=杆端活塞有用面积（c ㎡）
　　
　　L=冲程（cm）
　　
　　P=运用压力数（kg/c ㎡）
　　
　　N=每分钟往复数
　　
　　e=系数1.5－2
　　
　　例题：100φmm 之气压缸，冲程300mm，每分钟往复式10 次，
　　
　　运用压力5kg/c ㎡。
　　
　　解：依下图（比依上列公式核算较便利）找出粗线所示，自5kg/c ㎡纵线往上
　　
　　看，与100φmm 曲线之交点，向左相对之耗气量即为0.9 l/min（冲程
　　
　　100mm，每往复一次）。
　　
　　因冲程为300mm，每分钟往复10 次，故耗气量
　　
　　Q=0.9×（300/10）×10=270 l/min
　　
　　270 l/min×1.5（耗费系数）=405 l/min
　　
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