真空泵、机械密封失效及改善办法

　　液压齿轮泵，摆线齿轮泵的选型技巧
　　
　　摆线齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴端密封等部件组成，以摆线圆弧作为其齿轮齿形，用耐磨粉末冶金资料压制而成。它的结构紧凑、运送平稳、效率高、寿数长、噪音低.齿轮油泵适用于运送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于200℃，粘度为5~1500CST的光滑油或其它性质相似的液体。有880余种适宜不同流量的类型可供挑选。依据用户的不同要求选配不同功能的油泵，是我办事处的重要职责。
　　
　　选型步骤
　　
　　齿轮油泵选型依据应依据工艺流程，体系要求，从液体性质、液体运送量、设备压力、管路安置以及操作作业条件五个方面加以考虑。
　　
　　1、 液体性质，包含液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到体系的压力，所需动力核算和适宜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵资料和选用那一种轴封型式的重要依据。
　　
　　2、流量是选配齿轮油泵的重要功能数据之一，它直接关系到整个设备的的出产才能和运送才能。选摆线齿轮泵时，以大流量为依据，统筹正常流量，在没有大流量时，一般可取正常流量的1.1倍作为大流量。一般工业用泵在工艺流程中能够忽略管道体系中的走漏量，但有必要考虑工艺改变时对流量的影响。
　　
　　3、设备体系所需的压力是选齿轮油泵的又一重要功能数据，一般要用扩大5%—10%余量后压力来挑选摆线齿轮泵的类型。这包含：吸油池压力，排油池压力，管道体系中的压力降（压力丢失）。
　　
　　4、齿轮油泵设备体系的管路安置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行体系压力核算和动力校核。管道体系数据（管径、长度、管道附件品种及数目，吸油池至压油池的几许标）。
　　
　　假如需要的话还应作出设备特性曲线。在规划安置管道时，应留意如下事项：
　　
　　A、合理挑选管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力丢失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力丢失急剧增大，使所选泵的压力添加，配带功率添加，本钱和运转费用都添加。因而应从技能和经济的视点归纳考虑。
　　
　　B、排出管及其管接头应考虑所能接受的大压力。
　　
　　C、管道安置应尽可能安置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，有必要转弯的时分，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，视点尽可能大于90℃。
　　
　　D、泵的排出侧有必要装设阀门（溢流阀）和逆止阀。阀门用来调理泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。（当液体倒流时，会发生巨大的反向压力，使泵损坏）
　　
　　5、齿轮油泵的操作条件许多，如液体的操作温度、吸入侧压力（肯定）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是空隙的仍是接连的、的方位是固定的仍是可移的。
　　
　　尽管大多数泵总是依据不同的运用环境而定，但顾客对产品的运用寿数和效率要求却日益增长，咱们的工程师在规划、选材、监控体系方面都是具有丰厚经历的专家，除了开展新规划之外，还常常与用户进行经历交流，不断地改善咱们现有的技能水平，为客户的工程和项目供给规划方案。
　　
　　液压隔阂式计量泵产品特色组成部件
　　
　　液压隔阂式计量泵产品特色组成部件
　　
　　液压隔阂计量泵也叫柱塞隔阂计量泵，柱塞隔阂计量泵是由驱动齿轮2带动中空柱塞10往复运动，并通过中空柱塞10中的液压油驱动计量膜片。中空柱塞上有一个特别规划的调理空，使柱塞表里的液压油相同。柱塞外面套有一可调理的用来封闭调理空的滑环。当调理孔封闭时，柱塞推进里边的液压油来驱动计量膜片6。在每个行程中，被柱塞推进来驱动计量隔阂的液压油的量，正好等于被计量的介质的量。
　　
　　液压隔阂式计量泵由泵头，隔阂，单向阀，阀球等部件组成。
　　
　　液压隔阂式计量泵产品特色：
　　
　　1.计量精度优于机械隔阂泵，密封功能优于柱塞泵；
　　
　　2.无走漏，修理便利，低噪音，运用便利；
　　
　　3.配冲程调理器能够完成长途自动控制；
　　
　　4.隔阂为多层复合结构压制而成：
　　
　　真空泵、机械密封失效及改善办法
　　
　　真空泵,机械密封失效及改善办法详细如下：
　　
　　案例：催化设备302真空泵泵为解吸塔塔底泵，运送介质为脱乙烷汽油，真空泵轴选用104-45型机械密封。该真空泵泵自装置以来，机械密封运用状况一直比较正常，修理距离一般在2个月左右。但是在1997年大检修后，修理次数较为频频，运用周期在3～8天，给安全出产带来了较大的困难，这一问题须尽快处理。
　　
　　1、机械密封损坏状况
　　
　　机械密封是一种靠弹性元件对动环和静环冲突副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来到达密封的轴向旋转密封设备。其密封性好，在石油化工等职业得到广泛应用。该催化解吸塔底泵是沈阳水泵厂出产的，流量7m3/h，转速2950r/min，吸入压力0.9MPa，排出压力为1.5MPa。机械密封结构为内装单端面绷簧非平衡型，传动套传动。冷却方法为石墨静环外水冷，常温冷却，冷却水流量为0.3t/h。
　　
　　将损坏的机械密封崩溃后发现，石墨静环上的冲突副触摸凸台被磨平，端面粗糙，并有开裂现象。硬质合金动环外表变成墨色，而且呈现径向裂纹。辅佐密封圈老化失效，冲突副处密封轴套有烧伤痕迹。
　　
　　2、失效方法及原因
　　
　　因为机械密封结构杂乱，制造装置精度要求高，假如规划或运用不当，也会呈现磨损严峻，运用寿数短等多种问题。密封失效的方法有4种，即腐蚀失效、热裂失效、磨丢失效以及因装置或作业等要素引起的失效。一般来说，机械密封的失效原因大体有6个方面，见表1。
　　
　　机械密封失效原因核算
　　
　　毛病原因 规划缺点 安装差错 辅佐体系 机泵振荡 工艺操作 其它份额／% 43 20 8 21 2 6
　　
　　依据该泵密封失效后的损坏状况，初步判断其机械密封失效有以下原因：①除密封失效及寿数短外，其他全部状况正常，因而，能够扫除安装差错、辅佐体系、机泵振荡及工艺操作等要素的影响，大致能够认为是规划缺点引起的密封失效。②从密封面的失效现象看，动环外表呈现径向裂纹，辅佐密封圈老化，归于典型热丢失效。石墨静环磨平并有开裂现象是磨损和热损双重作用所造成的。③1997年大检修后因出产的需要，工艺上做了部分调整，添加了轻质油产率，致使该泵运送的汽油中轻质组分添加，并含有少数的液化汽成分(C4、C5)，导致冲突副作业的温升过大，动环呈现热裂现象，一起静环磨损加重，使密封寿数大为下降。
　　
　　别的，104-45型机械密封运用的psv值和作业Pbv值均超过了答应值。而端面比压pb的巨细对机械密封的安稳运转有着的影响。端面比压太小简单发生走漏。端面比压太大，会使冲突面液膜减薄，液膜承载力下降，冲突因数加大，运用寿数下降。
　　
　　综上所述，脱乙烷汽油泵机械密封失效的原因是因为汽油中轻组分的添加，介质更易于汽化，液膜承载才能下降，端面比压过大，液膜减薄，冲突副在不安稳的似汽相状态下作业，冲突热添加，端面温升过大，进而引起更多的轻质汽油组分汽化。如此循环，终究冲突副在干冲突状态下作业，使石墨静环磨损加重。一起，过大的端面温升使碳化钨动环呈现径向热裂纹，辅佐密封圈老化，介质走漏添加，密封寿数大为缩短，终究使机械密封敏捷失效。
　　
　　3、改善办法及应用作用
　　
　　为了适应运送介质的改变，结合该泵的详细条件，采取了2种办法来下降密封的端面比压。①将104-45非平衡机械密封改为110-45平衡型机械密封，使密封的平衡系数β由1.177降为0.77。②依据石油大学流体动密封研究室的试验，在密封面上开圆弧槽可明显进步液膜的承载才能，添加密封安稳性。限于加工条件，咱们仅在110-45型机械密封的石墨静环外表上加工了8个半圆形凹槽，增强了端面液膜的承载才能，下降了端面比压，并使密封的光滑功能得到了改善，下降了冲突副的冲突因数，减少了端面的冲突热及由温度升高引起的端面汽化现象，避免了干冲突的呈现。
　　
　　通过核算，改善今后的110-45型机械密封的运用，psv=8.71MPa.m／s，这小于答应值1.22MPa.m/s，作业pbv=2.071MPa*m／s，小于极限pbv值3.08MPa.m／s。
　　
　　改善后的110-45型机械密封经长时间运转，密封作用良好，运用周期到达半年以上，保证了设备长时间、安全和平稳运转，取得了较好的经济效益。
　　
　　4、结束语
　　
　　真空泵工艺条件和介质成分的改变对机械密封的运用作用有着影响，在某些状况下，可能使密封敏捷失效。在机械密封冲突副外表开流动力楔，可明显进步机械密封流体膜的承载才能，下降端面比压。
　　
　　层超耐性Teflon耐酸薄膜；第二层EPDM弹性橡胶；第三层3.0mmSUS304支撑铁芯；第四层选用强化尼龙纤维补；第五层选用EPDM弹性橡胶*包履，可有用提出升隔阂适用寿数。
　　
　　计量泵计量泵计量规模：0-125L/H，压力接受规模：0-25MPa，驱动方法：电机驱动，控制方法：手动、自动控制，装备方法：泵头保温、冷却、电机可配防爆。
　　
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