工业泵的选型

　　工业泵的选型
　　
　　工业泵是一种面大、量广的通用型机械设备，它广泛地运用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门，在国民经济中占有重要的位置。据统计，我国泵产值达125.6万台。工业泵的电能耗费占全国电能耗费的21%以上。因而大力下降泵用动力耗费，对节省动力具用非常严峻的含义。
　　
　　现在在国民经济各个领域中，因为选型不合理，许多的泵处于不合理工作状况，工作功率低，了很多动力。有的工业泵因为选型不合理，底子不能运用，或许运用修理本钱添加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节省动力同样具有重要含义。
　　
　　所谓合理选泵，就是要归纳考虑泵机组和泵站的出资和工作费用等归纳性的技能经济指标，使之契合经济、安全、适用的准则。具体来说，有以下几个方面：
　　
　　有必要满足运用流量和扬程的要求，即要求泵的工作工况点（设备特性曲线与泵的功能曲线的交点）常常保持在区间工作，这样既省动力又不易损坏机件。
　　
　　所挑选的泵既要体积小、分量轻、造价廉价，又要具有杰出的特性和较高的功率。 具有杰出的抗汽蚀功能，这样既能减轻泵体平台的缔造强度，又不使泵体发作汽蚀，工作平稳、寿命长。按所选泵建泵站，工程出资少，工作费用低。
　　
　　选型过程
　　
　　一、列出根本数据：
　　
　　1、介质的特性：介质称号、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
　　
　　2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
　　
　　3、介质温度：（℃）
　　
　　4、所需求的流量
　　
　　一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道体系中的泄漏量，但有必要考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵假如是选用明渠输水，还有必要考虑渗漏及蒸发量。
　　
　　5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道体系中的压力降（扬程丢失）。
　　
　　6、管道体系数据（管径、长度、管道附件品种及数目，吸水池至压水池的几许标）。
　　
　　假如需求的话还应作出设备特性曲线。
　　
　　在规划安顿管道时，应留意如下事项：
　　
　　A、合理挑选管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力丢失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力丢失急剧增大，使所选泵的扬程添加，配带功率添加，本钱和工作费用都添加。因而应从技能和经济的视点归纳考虑。
　　
　　B、排出管及其管接头应考虑所能接受的大压力。
　　
　　C、管道安顿应尽可能安顿成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，有必要转弯的时分，弯头的曲折半径应该是管道直径的3～5倍，视点尽可能大于90℃。
　　
　　D、泵的排出侧有必要装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调理泵的工况点， 逆止阀在液体倒流时可防止泵回转，并使泵防止水锤的冲击。（当液体倒流时，会发作巨大的反向压力，使泵损坏） 断定流量扬程
　　
　　二、流量的断定
　　
　　a、假如出产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。
　　
　　b、假如出产工艺中只给出正常流量，应考虑留有必定的余量。
　　
　　关于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低质和工作条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
　　
　　c、假如根本数据只给分量流量，应换算成体积流量。
　　
　　热油泵噪音大的原因及处理方法
　　
　　热油泵、导热油泵噪音大的首要原因是因为轴承损坏或许导热油泵在循环中因为高温发作汽蚀现象以及导热油泵支撑不稳发作轰动等方面原因形成的。
　　
　　因为热油泵长时间联络工作，用户在运用过程中对轴承室机油不常常替换，导致轴承长时间在光滑条件差的情况下长时间高速工作形成导热油泵轴承损坏，然后是导热油泵发作噪音。应当在日常出产定时对导热油泵进行维护，进行清洗、及时替换轴承室给轴承光滑的机油。
　　
　　一旦发现轴承损坏应当及时替换轴承，防止对泵其他部件发作损坏。另外，新装置的客户在运用导热油泵时往往初度运用油温升高过快或油温升得过高。这样会形成导热油在管路内发作气体，这些气体在导热油泵的运送循环过程中通过导热油泵时就会瞬间爆破，然后时导热油泵发作噪音。
　　
　　应当导热油泵初度运用时，应当把油温渐渐升高同时发动导热油泵，连续打开管路排气阀把管路内气体排洁净后正式运用导热油泵。再有一种就是导热油泵在装置时进出口管路上没有打上支撑点或许是支撑点不安定形成导热油泵在运用时发作巨大的管路共振，所以会发作噪音。应当及时安定管路的支撑。
　　
　　关于FY型液下泵的装置要求和技能改善
　　
　　FY型液下泵适用于运送腐蚀性介质，因而在化工等行业得到较为广泛的运用。咱们在运用中发现该泵的石墨聚四氟乙烯轴瓦适当简单磨损，有时甚至连泵轴都会发作曲折变形，对此咱们采纳的方法是制作很多的易损备件，但该方法不仅形成资料的很多，同时频频的替换也给出产形成了很大的不便利。为此，咱们技能人员通过仔细的分析研究，发现泵轴的尺度可以接受所需传递的扭矩，而该泵又是立式装置，并不接受弯矩，可泵轴是怎样曲折的呢？通过总结，得出了以下定论：
　　
　　1、泵的装置与运用作用的
　　
　　经实测发现，但凡泵轴发作曲折的泵，装置时其笔直度均较差。假如中泵上端发作歪斜，石墨聚四氟乙烯轴瓦将会在对角处首要发作磨损，使不锈钢筒套与石墨聚四氟乙烯轴瓦处于不正常工作状况。跟着轴瓦磨损的加剧，套筒与轴瓦的间隙也逐步增大，使“悬臂”的泵轴下端发作挠度，此是叶轮的重心已与液下泵泵轴的回转中心相重合。不论原规划中的静平衡调的多么好，也会发作较大的不平衡惯性力。FY型液下泵的转速一般为2900rmin，故其可能发作的惯性力的确是很大的。当这个不平衡力超越转子的分量时，轴承的运动副将发作激烈的磨损。所以由轴承的磨损引起不平衡惯性力的发作，而不平衡惯性力的增大又加剧轴瓦的磨损，这种恶性循环将越来越严峻。当不平衡力增大到必定值时，终将使“悬臂”安顿的泵轴发作曲折。因而装置时泵轴垂度差是形成其曲折的底子原因。原结构中泵轴被支管所包复，较难丈量其笔直度。处理的方法是在支承管处的笔直度限制在0.1mm之内，实际运用中的确能防止泵轴曲折。咱们将装置精度进步后，此类毛病在不同的环境中显着削减。
　　
　　2、石墨聚四氟乙烯轴瓦
　　
　　如上所述，假如装置时泵轴略有歪斜，圆柱形的轴瓦将很快磨损。可是若将轴瓦改为球面形的结构，那么不论装置时泵轴是歪斜，轴瓦的凹球面和泵轴套筒的凸球面将始终均匀触摸，均匀磨损，这将大大延伸聚四氟乙烯轴瓦的运用寿命，而且可使泵的装置要求有所下降，即便支承管的笔直度值放宽到1mm，也不会发作泵轴曲折现象。另外有必要指出，为了便利装置，应在石墨聚四氟乙烯轴瓦内孔开装置套筒用缺口，其长度应略大于套筒球直经，而宽度应略大于套筒的长度，使凸形的套筒能顺装入凹形的轴瓦。
　　
　　FY型液下泵装置与运用进行了上述的改善后，运用功率得到了很大的进步，节省了很多人力物力，确保了出产的正常进行，作用是很显着的。FY型液下泵是个老练产品，需求量又很大。假如运用厂能对其装置引起满足的注重，定能获得更为满足的运用作用。而另一方面，期望有关水泵厂做一些有利的测验，选用球面形石墨聚四氟乙烯轴瓦以代替传统的圆柱形轴瓦，使该泵的运用功能愈加完善。
　　
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