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真空泵高温的原因、解决方法、作用剖析
一、原因剖析
1、电机功率大,作业电流大,发热量大。
2、电扇叶片数较少,发生的风量小。
3、电扇转速低,风压,风量小。
4、真空泵电机地点母线电压为380V,因为电缆压降及负荷分配不均,电机实践所加电压只要365V,电压偏低构成工作电流大。
5、电动机附有尘埃、油污,下降了散热才能。
二、对策
电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。电扇设备于电机主轴上,电机转速决定了电扇转速,也不行替换。添加电扇叶片数量虽能起到必定作用,但叶片数量添加后,动平衡不容易找,如找正欠好,会引起电机振荡添加。
1、将原电扇罩加长40cm,在里面加装一个与电扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原电扇持续保存。轴流风机另设一路电源操控,轴流风机与主电机不设连锁。真空泵发动后及时发动轴流风机工作,真空泵停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充沛冷却;
2、定时铲除电机上尘埃,坚持电机散热片清洁,添加其散热才能;
3、将真空泵地点母线电压调整为400V。
三、作用
1、因为轴流风机转速高,风压风量大,冷却作用大大增强,在相同的环境温度、负荷电流下,主电机温度下降了12℃。夏日主电机温度未再超限。
2、减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。
3、轴流风机可人为操控,主电机停运后,轴流风机仍可工作,可以使主电机得到充沛冷却。
4、电压调整后,隔膜泵工作电流降为210A,发热量相对减小。
5、尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重构成电压下降过多。
影响离心泵功率凹凸的要素及调试办法
对影响离心泵组功率的要素进行剖析,并提出改善办法,以进步离心泵工作功率,下降设备能耗。
一、影响离心泵组功率的几个要素
离心泵的功率是机械、容积和水力三种功率的乘积。泵组的功率为泵功率和电机功率的乘积。构成离心泵组功率低的要素首要有以下几个。
1、泵自身功率是根本的影响。相同作业条件下的泵,功率可能相差15%以上。
2、离心泵的工作工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3、电机功率在运用中根本坚持不变。因而挑选一台高功率电机致关重要。
4、机械功率的影响首要与规划及制作质量有关。泵选定后,后期办理影响较小。
5、水力丢失包含水力冲突和部分阻力丢失。泵工作必定时刻后,不行避免地构成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力丢失增大,水力功率下降。
6、泵的容积丢失又称走漏丢失,包含叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种走漏丢失。容积功率的凹凸不只与规划制作有关,更与后期办理有关。泵接连工作必定时刻后,因为各部件之间冲突,空隙增大,容积功率下降。
7、因为过滤缸阻塞、管线进气等原因构成离心泵抽空及空转。
8、泵发动前,职工不重视离心泵发动前的准备作业,暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不*,常常构成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振荡大、泵效低。
二、下降离心泵能耗,进步泵组功率应采纳的办法
1、替换低效离心泵。替换时,选用了与实践工作工况参数相挨近的离心泵,确保了替换后的泵一直在状态下工作。咱们做了离心泵替换前后功率比照试验,试验标明,替换低效、高耗离心泵后,可进步泵功率10%左右。
2、变频节能技能的使用。对规划参数大于实践工作工况的离心泵,加装变频调速设备后,一直工作在区。
3、在首要离心泵上推广使用节能的永磁调速电机及双功率电机等新式节能产品。
4、离心泵的挑选。选用新泵时,应选大厂家出产的泵,以确保离心泵高功率。
5、离心泵的保护。(1)要常常对离心泵轴端密封进行查看和调整,下降容积丢失;(2)当离心泵累计工作1万h后,应进行大修,康复泵效;(3)在离心泵上推广使用波纹管密封技能,*消除离心泵外漏,进步容积功率。
6、定时整理过滤缸,查看管线衔接,确保离心泵进液管路疏通。
7、严厉依照离心泵操作规程,启泵前一要进行盘泵,翻开进口阀门,封闭出口阀门,进行排气放空,查看泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。
8、定时对离心泵进行泵效检测,对泵效低的泵组,要及时查找原因,采纳相应办法加以解决。
当离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺度的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,然后构成涡流,而且将一部分该液体沿切向从该室扫除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺度物料与其他该泥浆和液体别离;将该其他泥浆及液体沿轴向从该室扫除,并将其喷入离心泵的进口;使用从该离心泵出来的物料作为构成该涡流的喷发液体,然后下降离心泵叶轮的磨损并进步离心泵功率。
当离心泵用来泵送液体中含大尺度至小尺度物料的泥浆流时,下降离心泵叶轮的磨损和进步离心泵功率的方法,其特征是,它包含:
(1)将液体切向喷入涡流室构成涡流,而且从该室沿切向扫除一部分该液体;、
(2)将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺度的该物料与其他留下来的该泥浆和液体分隔;
(3)将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室扫除,并将其喷入一离心泵的进口;
(4)使用从该离心泵出来的物料作为构成该涡流的喷发液体;因而,该大尺度的物料移向该涡流的外圆而被排出,成果,中、小、尺度的物料和液体被喷入该离心泵,因而,下降了该叶轮的磨损,并答应该泵高速工作,因而功率进步。
旋片式真空泵真空度下降解决方法
指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂目标或许曾经使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里介绍几种首要的状况。
1、这次加的旋片式真空泵油的商标和原先的不一样。不同的真空泵油商标,因为不同商标油内的饱满蒸汽压不一样,所以其的成果是不一样的。解决之道:依据产品的类型标准替换正确的新真空泵油。
2、被抽气体的温度可能过高。解决之道:下降被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。
3、泵内的油路不通或许不畅,泵腔内没有坚持必定量的油量。解决之道:查看油路是否疏通,并加同类型的真空泵油。
4、别的也是因为真空泵油构成的真空度低的状况,就是真空泵油乳化变色,或许过脏。解决之道:放洁净泵内的一切真空泵油,替换同类型的真空泵油,并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
5、合作的空隙改大。这是长时间被抽气体内含有粉尘等,构成旋片和定子之间磨损后的空隙增大。解决之道:查看空隙是否过大,替换新的零部件。
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