深井泵的装置与查看要求

　　深井泵的装置与查看要求
　　
　　深井泵的装置要求与查看：
　　
　　一、潜水深井电泵尚应作下列查看：
　　
　　1、电接头应浸入水中6小时，用5000伏摇表丈量，绝缘电阻不该低于5兆欧；
　　
　　2、法兰上维护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角，并应整理洁净；
　　
　　3、电机定子绕组在室温水中浸渍48小时后，对机壳绝缘电阻不该低于40兆欧。
　　
　　二、深井泵拼装时应契合下列要求：
　　
　　1、拼装泵、扬水管、传动轴时，应在连接件实在紧固后逐渐放入井中，谨防机件和东西落入井内，潜水电泵的电缆应捆绑在扬水管上；
　　
　　2、螺纹连接的扬水管相互连接时，应加润油，不该填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合(长轴深井泵)或直接贴合，两管旋入联管器的深度应持平；法兰连接的扬水管，法兰端面间应加垫片；
　　
　　3、泵座与扬水管连接后放在根底上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校对泵座的水平)；泵座与根底间的空隙应以楔铁填实。
　　
　　4、长轴深井泵示尚应契合下列要求：
　　
　　(1)传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应持平；
　　
　　(2)电动机与泵座应严密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与根底间的加斜垫铁调整。
　　
　　5、潜水深井电泵尚应契合下列要求：
　　
　　(1)泵与电机拼装后，应经过电机灌水向潜水电机内灌满洁净清水；
　　
　　(2)机组潜入水中的深度一般不该超越70米，如有必要超越70米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压试验。
　　
　　三、泵试工作前尚应作好下列作业：
　　
　　1、潜水深井电泵：
　　
　　(1)核算电缆的电压降，应确保潜水电机引出电缆接头处电压不低于潜水电机的规则值；
　　
　　(2)每次发动前，均应使井部分扬水管内充溢空气；
　　
　　(3)潜水电泵应在规则的范围内运用。
　　
　　2、长轴深井泵；
　　
　　(1)按设备技能文件的规则调整叶轮与导流壳之间的轴向空隙；
　　
　　(2)查看止退机构是否灵活、牢靠；
　　
　　(3)发动前；应按设备技能文件的规则用水预润橡胶轴承。
　　
　　3、长轴深井泵发动后20分钟，应停泵再次调整叶轮与导流壳之间的轴向空隙。
　　
　　对未能在入井前查看电机转向的潜水电泵，应根据发动电流的改变状况断定电机的正确转向。
　　
　　当扬水管中的水没有悉数流回井内时，泵不得重新发动，停泵至重新发动的时刻距离应契合设备技能文件的规则。
　　
　　四、深井泵就位前应作下列查看：
　　
　　1、井管内径和不直度应契合泵入井部分外形尺度的要求；井管内径一般应比泵入井部分的大外形尺度大50毫米左右，使泵体在井内能自在上下，并不得损害潜水电缆；
　　
　　2、井管管口伸出根底相应平面不该小于25毫米；
　　
　　3、井管与根底间应垫放软质隔离层；
　　
　　4、根底中部顶留空的尺度应满意扬水管与泵座连接的需求；
　　
　　5、井管内应无油泥和污、杂物；
　　
　　6、扬水管应平直，螺纹和法兰端面不该碰伤，并应清洗洁净；
　　
　　7、长轴深井泵尚应作下列查看：
　　
　　(1)轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不该感染油脂；
　　
　　(2)深井泵的传动轴端面应平坦，传动轴在两头支承的状况下，中部的径向跳动不该大于0.2 毫米；螺纹不该碰伤，并应清洗洁净。
　　
　　离心式导热油泵机械密封几个运用误区
　　
　　1、离心式导热油泵机械密封绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然，绷簧紧缩量过大，可导致冲突副急剧磨损，瞬间烧损；过度的紧缩使绷簧失掉调节动环端面的才能，导致密封失效。
　　
　　2、离心式导热油泵机械密封动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早走漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况改变频频时无法当令进行调整；三是绷簧过度疲惫易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
　　
　　3、导热油泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况，相对较严密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环原料以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是装置、拆开困难，极易损坏静环。
　　
　　4、导热油泵叶轮锁母越紧越好。机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比较常见的。一般以为，轴间走漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位差错，接触面损坏，轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间走漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直保持必定的紧缩弹性，在工作中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于杰出的密封状况。
　　
　　5、寸差错较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。
　　
　　6、导热油泵拆修总比不拆好。一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或恰当调整密封就可消除走漏。这样既防止又可以验证自己的毛病判断才能，堆集维修经历进步检修质量。
　　
　　水泵耐腐蚀问题的解决
　　
　　一直以来，腐蚀就是化工设备头痛的损害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则形成事端乃至引发灾祸。据有关计算，化工设备的损坏约有60%是因为腐蚀引起的，因而在化工泵选型时首要要注意选材的科学性。一般有一种误区，以为不锈钢是“资料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很风险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的关键：
　　
　　1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用处十分广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对资料的腐蚀差别较大，关于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速活动的硫酸,不适用作泵阀的资料；一般不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用处有限。因而运送硫酸的泵阀一般选用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制作，但其加工难度大和价格昂贵，因而不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸功能，它是上海有机化学研究所的资料，我公司于1985年引入的技能，早用其开发并出产耐腐蚀化工泵，经中科院试验证明，现在没有有哪种化学介质与其能发生反响，因而选用衬氟泵（F46）是一种更为经济的挑选。公司适用产品有：IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵等。
　　
　　2.盐酸决大多数金属资料都不耐盐酸腐蚀（包含各种不锈钢资料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属资料相反，绝大多数非金属资料对盐酸都有杰出的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是运送盐酸的挑选。公司适用产品有：CQB型氟塑料无走漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。
　　
　　3.硝酸一般金属大多在硝酸中被敏捷腐蚀损坏，不锈钢是运用广的耐硝酸资料，对常温下全部浓度的硝酸都有杰出的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不只不优于一般不锈钢（如304、321），有时乃至不如。而关于高温硝酸，一般选用氟塑料合金资料。公司适用产品有：CQB氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金离心泵等。
　　
　　4.醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，一般钢铁在全部浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是的耐醋酸资料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。关于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等严苛要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不锈钢磁力泵 。
　　
　　5.碱（氢氧化钠）一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会发生结晶，因而可选用配置硅化石墨169原料机械密封的FSB型氟合金碱泵
　　
　　6.氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很细微，只有铜和铜合金不宜运用。公司产品大多适用于氨及氨水的运送。如CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好
　　
　　7.盐水（海水）一般钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须选用涂料维护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，一般选用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316资料配置，如IH化工离心泵。
　　
　　8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们腐蚀性根本不强，因而均可选用一般不锈钢，详细选用时还应根据介质的特点和相关要求做出合理挑选。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在挑选密封资料时防止犯错。主张挑选无机封的氟塑料磁力泵
　　
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