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谈谈不锈钢多级泵的基本常识

时间:2018/11/13阅读:218
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谈谈不锈钢多级泵的基本常识

不知道大家对不锈钢多级泵了解多少,今天在这里谈谈不锈钢多级泵的基本常识。让大家更加了解上海帕特泵业制造有限公司的不锈钢多级泵。

不锈钢多级泵是一种多功能产品,可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质,适应于不同温度、流量和压力范围,CDL适用于无腐蚀性液体,CDLF适用于轻度腐蚀性液体。

供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。

工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。

工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸和碱。

排污泵的新技术运用

排污泵运用了那些新技术?下面给大家介绍一下排污泵的新技术运用。

潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。

对于潜水排污泵来说关键的问题是可靠性问题,因为潜水排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。

为了提高潜水排污泵的寿命,在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,*解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

一、副叶轮流体动力密封技术的应用

所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数*相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,*可以把这部分损失降低到低限度。

二、泵的无过载设计技术的应用

在一般的离心泵率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括潜水排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用。

立式自吸泵特点总结

立式自吸泵的特点是什么?上海帕特泵业制造有限公司给大家总结了一些,下面和大家分享一下,希望大家看后有所收获。

立式自吸泵在侵蚀性液体低位输送中的上风一般离心泵在输送液体时,当液位低于时,便需要灌泵才能出水。为此需在水泵入口处安装底阀。时间一长,底阀被侵蚀或被卡位,就需要进行调换或修理,因此使用很不利便。

一:材质:增强聚丙烯、钢衬、F46、PVDF、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L(UB6),以及双相不锈钢。

二:立式自吸离心泵原理及应用:自吸泵原理采用*的叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其形状、体积、重量、效率与管道泵相似。立式自吸泵不需要底阀、球阀、气体分离器等辅助设备。正常出产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替换目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作分离器等辅助设备。正常出产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替换目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作轮回泵、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。

三:节省投资:因为液下泵维修频繁,一般一池(槽)需设两台泵,一泵作维修备用,投资巨大,维修量大。而自吸泵可实现多池(槽)串、并联共用一泵,节省投资。自吸泵可用于气、液间歇操纵,不怕抽空,可省去工艺流程中某些中间设备,如高位槽或低位槽,大大简化工艺流程,为您实其实在省钱。

6、液下泵必需安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方,也可安装在旁边,甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体,机动性十分强。

5、空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操纵而造成的损失,安全性好。

4、液下泵在购买时需确定抽液深度,假如液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度而不需调换本身。

3、有可能损坏而需要维修的部门均在地面上,给予维修带来了很大的便利。泵的入口仅是一根空心管,不需要底阀。如入口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。

2、自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的题目、使维修同期大大延长,同时也减少了振动。

1、泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵比拟,重量大大减轻,同时占地亦少。因为轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。

总之,液下泵解决了低位输送的题目,但它也带来了很多使用中的麻烦。

渠诚泵业-GRG高温管道离心泵,CDLF不锈钢多级管道离心泵,ZW直联式自吸泵,LW无堵塞立式管道排污泵

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