多级泵装配时转子组件的对中方法

多级泵装配时转子组件的对中方法

在水泵的装配过程中，有很多装配技巧，现在对多级泵装配时转子组件的对中方法做一下简单的介绍：

装配中十分重要的一个问题，是要检查叶轮出口中心和导翼（导流器）进口中心是否一致，即各个叶轮出口中心必须对准导翼进口中心。调整“中心一致”不但保证泵的正常效率，而且可避免转不动，或叶轮前后碰磨等危害。

“中心一致”主要是由平衡盘所出的位置来决定的，泵在运转过程中平衡盘前后移动，直接影响叶轮出口和导翼进口的中心一致，由于平衡盘工作时，是在与平衡环保持很小的间隙（通常是0.1-0.25毫米）范围内窜动，自动地平衡轴向力。因此，检查调整“中心一致”可在平衡盘紧靠平衡环的情况下进行。

"中心一致"的条件是：锁紧转子的锁紧螺母，拧紧泵体上的拉紧螺栓，是平衡盘紧靠平衡环时，叶轮的出口中心与导叶进口中心对正。运转时，由于平衡盘与平衡环的间隙仅0.1毫米左右，故也可以认为是对中的。对中有以下几种方法：

种

1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。

2、装进级叶轮和叶轮挡套，并使叶轮紧靠前轴套。然后移动泵轴，使级叶轮出口中心与级导翼进口中心一致。此时在泵轴前端相对填料压盖端面的轴上作一个记号，便于后检查叶轮与导翼的对中情况。应当注意，调整级叶轮出口中心与导翼对中时，叶轮应紧靠前轴套。此时叶轮不能靠紧吸入壳。

3、在中段上铺上一层青壳纸垫后，装上中段和第二级叶轮。然后，依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮……，以至泵壳，装上泵体螺栓和螺帽，将螺帽拧紧。

4、装上平衡盘，用轴套和轴套锁紧螺母将平衡盘锁紧。

将平衡盘紧贴平衡环，检查泵轴前端的记号，如果记号位置没变，说明级叶轮出口中心与级导叶进口中心对中了。由于叶轮间距与导叶间距在装配前已测量并调整使其相等，所以各级叶轮分别与对应导叶都对中了。如果记号位置改变，说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适，只要调整该垫片的厚度便可解决问题。

第二种

用检查转子轴向窜动量的方法来检查和调整。在叶轮出口与导翼进口中心一致的情况下，叶轮两侧均有适当间隙。在装平衡盘以前叶轮两侧所能活动的范围，称为转子的轴向窜动量。装上平衡盘之后，在平衡盘紧贴平衡环的情况下，转子不可能在向吸入方向窜动，而只能往排出方向窜动。因此，装上平衡盘之后检查转子轴向窜动量，若等于规定值，说明对中良好；若小于规定值，说明叶轮偏向排出端；若大于规定值，说明叶轮偏向吸入端。

第三种

1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。

2、装进级叶轮和叶轮挡套，并使叶轮紧靠前轴套。

3、在中段上铺上一层青壳纸垫后，装上中段和第二级叶轮。然后，依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮……，以至泵壳，装上泵体螺栓和螺帽，将螺帽对称地拧紧。装上特制的长度大于平衡盘轮毂长度与总窜量之和的挡套，装上轴套，并用锁紧螺母锁紧。

4、推动转子使之移向前，而后以前填料压盖端面为基准，在泵轴上作一记号，再拉动转子使之移向后，再在基准处的轴上作一记号，测量总窜量。

5、拆下挡套后，装上平衡盘，并锁紧。使平衡盘紧贴平衡环，在轴上作一记号。然后向后拉转子到端点，再向轴上作一记号。测量两记号间距，若等于总窜量的一半，则叶轮出口中心与导叶进口中心一致。否则，需调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片的厚度来满足。

对于两端是滚珠轴承的多级泵，由于轴承内圈固定在轴上，而外圈支承在轴承架上，整个转子的轴向窜动靠轴承外圈在轴承座中滑动。因此：

1、拆卸轴上无定位肩的多级泵时，前轴套的位置一定要作上记号，便于恢复原装配。

2、轴承压盖的凸台与滚动轴承的外座圈沿轴向要留有窜动间隙。

对多级泵的简单介绍

渠诚泵业制造有限公司生产各类水泵，现在对渠诚泵业多级泵产品做一下简单的介绍，让大家更加了解多级泵：

一、多级泵结构说明

多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：

1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。

2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。

3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。

4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。

5、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型泵输送介质温度小于 80℃ ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 105℃ ，适用于各种锅炉给水。

多级泵与单级泵有什么区别？

1、单级泵是指只有一只叶轮的泵，扬程只有125米；

2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，扬程可以超过125米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。

3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。

随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多级泵，只是价格贵一点。

计量泵使用中的问题处理

渠诚泵业制造有限公司，整理了一下计量泵使用中常见的问题，列举如下：

当运行加药系统时应注意哪些重要事项?

当运行加药系统时重点注意以下事项：

A.投加点压力

B.冲程频率

C.吸升高度

D.海拔高度

E.化学品的腐蚀性

当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?

在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

怎么调节背压阀?

1.永远不要超过计量泵的大工作压力。

2.当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

如何计选择合适的脉冲阻尼器容积？

用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的小容积(ml)。

如何设定安全阀的压力?

安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果计量泵的大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

如果输送的液体不是水，吸升高度如何计算?

将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

在什么情况下用自灌式吸液?

可以在以下情况下应用自灌式吸液：

1.计量的液体容易挥发；

2.计量液体比重较大；

3.当需要较高的冲程频率时；

4.计量泵在高海拔地区工作时；

5.在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应如何避免？

在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们选用 Viton? 密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，选用EPDM密封的 NP(有机玻璃) 泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选用PTFE 密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用Viton?密封的有机玻璃泵头。浓硫酸的计量可以选择PTFE 密封的PTFE泵头。化学药品的制造商会给出相关的建议，或者查阅ProMinent? 化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。

在泵头计量液体时，必须考虑哪些影响因素?

主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。

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