离心泵的轴向力的产生原因是什么？

离心泵的轴向力的产生原因是什么？

在离心泵的单吸离心式叶轮的吸入口处，后盖板的前侧面受吸入压力的作用，而其后侧面受高压的作用。此外，由于两侧密封泄漏不相等的各种影响，叶轮两盖板上的液体压力分布情况也不相同。因此，液体作用于叶轮上的力是不平衡的(如下图)，于是产生了作用在叶轮上的轴向力F1，此力与轴平行，从后盖板指向叶轮进口。

液体流入叶轮进口及从叶轮出口流出的速度大小及方向均不相同。因此，在叶轮上作用着一个动反力F2，此力也是轴向的，但与F1的方向相反。

对于立式泵，整个转子的重量也是轴向力的一部分。叶轮对称布置，例如中开式多级泵、两级泵、悬臂式两级泵，能够平衡轴向力。但是在某些情况下看起来，形状是对称的，叶轮的轴向力好像是平衡的，实际上，由于轴台、轴套和轮毂的直径大小不同，仍有剩余的轴向力存在，这部分轴向力有时是很大的，甚至能够损坏轴承。此外，由于扭曲叶片工作面和背面的压力不同，也会产生一个轴向力，此轴向力的方向与F1相同，但目前还没有适当的方法来计算这一轴向力的大小，不过该力不大，一般可不予考虑。

离心泵机械密封维修技巧

一、离心泵机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用影响机械密封工作性能的各种因素,使机械密封适用于泵的技术要求和使用介质要求,并且有充分的润滑条件,这样才能保证密封可靠地运转。图1中所示机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D 4个通道。

二、维修技巧在生产实际运行中,由于检修的原因、机封选型的问题等不确定因素,往往会造成离心泵在运行中发生泄漏,情况严重时甚至会停机,威胁生产运行。一般来说,轴封泄漏点有:动、静环端面之间,动环与轴套之间,静环与静环座之间,轴套与图1主轴之间,压盖与机体之间。

泵的这种机封渗漏问题,严重影响泵的工作效能,增加离心泵的检修频率,加大设备备件的消耗。所以,为了提高机封使用寿命,在检修中要注意几个要点。

拆卸时注意事项在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。

齿轮油泵的油在使用过程中为什么会变稠？

齿轮油泵油(包括工业齿轮油和车用齿轮油)必须保持合适的粘度，才能正常发挥作用。如果粘度过大，会造成发热、摩擦加大、甚至油流不畅等不良情况。通常情况下，齿轮油的粘度会随着使用有所降低。市场上有许多的和国内品牌，包括的美孚工业齿轮油，壳牌工业齿轮油，国内的如长城工业齿轮油泵油，昆仑工业齿轮油，壳牌统一工业齿轮油，在用户面对如此众多的齿轮油品牌和分类中，有些情况会导致齿轮油粘度增加，变得较为粘稠，这往往与您选择的齿轮油品牌并没有直接的关系。那么，哪些原因会导致齿轮油变稠?

一、氧化

氧化是一种正常现象，润滑油，包括齿轮油，在接触空气时就会被缓慢氧化。氧化会造成润滑油老化变质，同时使油的粘度增大。这样，即使您是选择的高品质美孚工业齿轮油，或者昆仑工业齿轮油，抑或是长城工业齿轮油，都会遇到同样的情况。

二、不同的油混合

如果在某一次检查中突然发现齿轮油粘度增加，可能是齿轮油里混入了其它油(包括不同的齿轮油)。如果在一段时间内采集了几次油样，而检查结果发现这些油样的粘度呈逐渐上升趋势，那么要注意油箱可能存在问题。

齿轮油里混入其它油类是粘度增大的常见原因。比如，粘度等级为ISO VG150的齿轮油里混入了ISO VG220或者ISO VG320的齿轮油。比如，同档次的长城工业齿轮油不与昆仑工业齿轮油混用，壳牌工业齿轮油也不要与美孚工业齿轮油或者道达尔工业齿轮油混用。

三、齿轮油高温

高温会加速齿轮油氧化，使齿轮油粘度增大，变得粘稠。温度每增加10℃，齿轮油的氧化速度就会增加一倍，使用寿命减半。对长城齿轮油或者昆仑齿轮油，或者美孚齿轮油，壳牌齿轮油等等，其原理是相同的。

四、齿轮油受到污染

齿轮油在储存和使用中应保持清洁。各种灰尘杂质、水分等污染物一旦进入油里，就会对油造成不良影响，包括影响齿轮油的粘度，所以应该严格避免杂质混入，对长城齿轮油如此，当然对昆仑齿轮油也是如此。

五、蒸发

这种情况一般发生在质量较差的齿轮油。当温度较高时，齿轮油里的轻质成分蒸发损失，导致齿轮油变稠。

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