磁力泵、离心泵、自吸泵使注意事项

磁力泵、离心泵、自吸泵使注意事项

安装及注意事项：

1.按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。

2.在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。

3.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。

4.泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。

5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

6.安装完毕，后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。

7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持少的流量。

8.为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。

9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。

10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

为避免泵体内产生汽蚀余量，请必须满足下式：

NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量(m) NPSHr:必需汽蚀余量(m)

NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf

Pa: 作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv: 介质的蒸汽压力(MPa) ρ：介质密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

g: 重力加速度(m/s)

11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。

12.介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与我们。

启动和运行：

(1). 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，关闭出口闸阀，接好电源。

(2). 接通电源，检查泵的转向是否正确。

(3). 机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。

(4). 停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

维修和保养:

(1).定期检查泵和电机，更换易损零件。

(2).停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

(3).严禁空运转。

为什么大企业选择国外的齿轮油泵

齿轮油泵是油泵产品中使用广泛的泵，虽然我国的齿轮油泵行业已经发展的相对成熟，但是与国外的齿轮油泵相比，不管在材料选择、泄露、噪声防治方面与国外产品都存在较大差距。石油和化工等行业对产品的要求比较高，所以多数还是依赖进口。石油和化工是齿轮油泵的主要市场，也是比较有潜力的市场，国内的齿轮油泵行业要想发展壮大，必须提高产品的质量和性能，抓住这两个主要的市场。

国外齿轮油泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好.为解决齿轮油泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。这样齿轮油泵的效率、可靠性与使用寿命等方面就会得到很大的改善。

KCB齿轮油泵不可反转

KCB齿轮油泵电机接电源时一定要注意线路是否正确，不然电机会出现反转，这不仅会烧坏电机，同时也会给齿轮油泵也带来巨大的损坏，齿轮的脱落，机械密封的损坏，止推板的磨损，因此提醒广大齿轮油泵用户，在泵工作之前一定要注意。

KCB齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

KCB齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的工作，需要时可在管路上另行安装。

从主轴外伸端向泵看，KCB300齿轮泵为顺时针旋转。

KCB齿轮油泵主要有齿轮油泵、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

KCB型系列齿轮油泵是我国的传统产品，结构和设计是50年代初期引进苏联的产品，具有结构简单，实用，使用维护方便等特点。KCB系列齿轮泵均设有安全阀，当KCB齿轮油泵超载时自动打开可对电机起保护作用，但不能作为常开式溢流阀来调节泵的工作压力。

我厂生产的KCB齿轮油泵KCB–200以上规格的产品均将安全阀改为溢流阀，可在额定压力范围内任意调节泵的工作压力，不用在管路上再另行安装溢流阀等元件，起到调节和超载保护的双层功能。

全系列KCB齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电机组成油泵整机。

本型KCB齿轮油泵常用于输送常温(120℃以下)、无腐蚀性、不含固体颗粒杂质和纤维的油类介质输送、加压以及作为各类机械设备稀油站中的润滑泵使用，降低泵转速可输送呈流体的高粘度稠油介质。

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