蝶阀概述是用蜗轮带动阀杆启闭往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀不仅结构简单、体积小、重里轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还可同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展 快的阀门品种之一。特别是在美、日、德，法、意等工业发达国家，蝶阀的使用非常广泛，其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达较高水平，并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步，在可以预见的短时间内，特别是在大中型口径、中低压力的使用领域，蝶阀将会成为主导的阀门形式。
软密封蝶阀用途及特点1、设计新颖、合理，结构*，重量轻，启闭迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安装，方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠，达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蚀，使用寿命长等特点。
6、结构简单，通用互换性好，价格低廉。
7、阀杆密封不易变形从而避免了通常的阀杆泄漏现象。整体支撑性好，稳定、牢固。
8、阀座橡胶用量少，膨胀的潜在影响小，容易将扭矩值控制在适当的范围内采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，拆卸极为方便。
9、蝶板具有自动对能，实现了蝶板与阀座小过盈合量配合。酚醛靠背座具有不脱落、抗拉、防泄漏、更换方便等特点。由于阀座密封面与靠背为一体，从而减小了阀座的变形量。
10、 XD371X消防信号蝶阀适用在石油、化工、食品、医药、造纸、水、船舶、给排水、冶炼、能源等系统管路上，可在多种腐蚀性，非腐蚀性的气体、液体、 半流体以及固体粉末管线和容器上作为调节和截流设备使用。特别广泛适用于高层建设消防系统及其它需要显示阀门开关状态的管路系统上。
软密封蝶阀型号编制说明软密封蝶阀型号编制说明| 阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 | | D:蝶阀 | 为手动时
此栏不写 | 7:对夹式 | 1:中线 | X:橡胶 | -10:PN1.0MPa | Z:灰铸铁
Q:球墨铁 |
主要技术参数主要技术参数| 公称通径DN(mm) | 50-2000 | | 公称压力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | | 试验压力 | | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | | Ps(MPa) | | 密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | | 适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | | 驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、传动 |
工作原理1、本信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。
2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。
3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式：
(1)在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动幵关，分别在阀门全幵和关闭时动作，接通控制室"阀关"指示源，使之准确显示阀门幵关状态。
(2)在传动装罝箱体内只设关向微动开关(蝶板全关闭位罝90° ),当蝶板由0-40°位罝时微动开关动作，输出阀门关闭信号，40-90°位罝时另一 对常闭触点可输出打开信号。可调整压触微动开关的凸轮，显示蝶板所处的不同位置。以上两种形式匝用户在订货合同中注明。 蜗轮蜗杆传动装置使用调整及接线方法1、打开气开关箱罩，根据气控制要求把缆的芯线接到相应的端子上，并密封好缆进线口，同时把缆固定，以防外力牵动时损坏缆连接。
2、当阀门在"全关"位置时，顺肝针转动下面的关向凸轮，使凸轮刚才触动微动开关听到（"咔哒"声)，然后旋紧凸轮上螺钉固定凸轮。
3、当阀门在"全开"位罝时，逆时针转动上面的开向凸轮，用与上述相同的方法调整好开向凸轮。
4、调整限位螺钉，当阀门在全关或全开位置时，不应使限位螺钉刚好顶上蜗轮的限位平面，而应留有一定的间隙，然后旋紧限位螺钉上的锁紧螺母。 气开关接线图
说明：
1、虚线杠内元件在手动装罝内。
2、KWK为开向的开关，GWK为关向的开关。
3、二只开关的规格为250V、3A。 故障及排除方法故障及排除方法| 可能发生故障 | 发生故障原因 | 消除方法 |
|---|
| 密封面泄漏 | 阀座碰伤，阀板划伤，阀座与蝶板之间有卡阻现象y | 更换阀座，检修阀板消防卡阻。 | | 转端泄漏 | 蝶阀阀座轴孔损坏，0型密封圈密封失败。 | 更换阀座或0型密封圈。 | | 蝶阀两端面与管路两法兰端面连接处泄漏 | 连接螺栓不够紧，或松紧不均，阀座老化。 | 连接螺栓对角均匀拧紧或更换阀座。 | | 阀门开关指示灯不亮 | 微动开关损坏，微动开关凸轮位罝未调整好。 | 更换微动开关调整凸轮。 | 釆用标准釆用标准| 设计标准 | GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67 | | 法兰连接 | GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K) | | 结构长度 | GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1 | | 压力试验 | GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986 | | 顶法兰 | 符合IS05211等标准 | 主要外形尺寸主要外形尺寸(mm)公称通径
DN(mm) | 外径 D | 中心距 D1 | 螺栓孔数
和孔径 Z-φ | 结构长 L | 总高 H | 底座高 H1 | 蜗杆长 A | 蜗轮宽 B | | 40 | 150 | 110 | 4-19 | 43 | 386 | 68 | 160 | 125 | | 50 | 165 | 125 | 4-19 | 43 | 386 | 68 | 160 | 125 | | 65 | 185 | 145 | 4-19 | 46 | 401 | 75 | 160 | 125 | | 80 | 200 | 160 | 8-19 | 46 | 426 | 85 | 160 | 125 | | 100 | 220 | 180 | 8-19 | 52 | 466 | 105 | 160 | 125 | | 125 | 250 | 210 | 8-19 | 56 | 491 | 120 | 160 | 125 | | 150 | 285 | 240 | 8-23 | 56 | 526 | 135 | 160 | 125 | | 200 | 340 | 295 | 8-23 | 60 | 640 | 165 | 210 | 165 | | 250 | 395 | 350 | 12-23 | 68 | 716 | 206 | 210 | 165 | | 300 | 445 | 400 | 12-23 | 78 | 808 | 230 | 210 | 175 | | 350 | 505 | 460 | 16-23 | 78 | 831 | 248 | 210 | 175 | | 400 | 565 | 515 | 16-28 | 88 | 947 | 289 | 270 | 440 | 产品外形尺寸图
蝶阀的选用原则(1)由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故适用于压力损失要求不严的管路系统中。
(2)由于蝶阀可以用作流量调节，故在需要进行流童调节的管路中宜于选用。
(3)由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于髙温、高压的管路系统。一般工作温度在300℃以下，公称压力在PN40以下。
(4)由于蝶阀结构长度比较短，且又可以做成大口径，故在结构长度要求短的场合或是大口径阀门（如DN1000以上），宜选用蝶阀。
(5)由于蝶阀仅旋转就能开启或关闭，因此在启闭要求快的场合宜选用蝶阀。
安装注事事项:1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止源接通时方向搞错，用户在第 一次接通源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。
浙江上欧泵阀服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。
| 
