产品用途
是一种新颖结构的安全阀。主要用于石油天气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域，是受压设备、容器 或管路上的 佳超压保护装置。先导式安全阀的主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用，提高了动作的灵敏度，而且主阀采用套筒活塞式，双重密封阀座结构， 动作精 度高、重复性好、回座快、不泄漏、能带高背压排放、工作寿命长、工作稳定可靠，46F/Y先导式泄压安全阀还可以在线调校、反复启跳排放后，仍然能自动回 座，关闭严格，操作维护方便。
产品特点
阀座软密封保证安全阀启跳前后的良好密封性 允许工作压力接近安全阀的整定压力 较小超压就能使主阀迅速打达到全启状态 安全阀动作性能和开启高度不受背压的影响 启闭压差可以调节 导阀不流动型结构设计减少了有害介质的排放和环境污染 可以在线检测安全阀的整定压力。
执行标准
执行标准| 设计规范 | GB/T 12243 | | 结构长度 | GB/T 12221 | | 试验与检验 | GB/T 12242 | | 产品标识 | GB/T 12220 | | 供货规范 | JB/T 7928 |
产品型号
A46F(Y)-16C(P,R,R3)；A46F(Y)-25(P,R,R3)；A46F(Y)-40(P,R,R3)；A46F(Y)-64(P,R,R3)；A46F(Y)-100(P,R,R3)；KA46F(Y)-16C(P,R,R3)；KA46F(Y)-25(P,R,R3)；KA46F(Y)-40(P,R,R3)；KA46F(Y)-64(P,R,R3)；KA46F(Y)-100(P,R,R3)
整定压力等级整定压力等级| 公称压力(MPa) | 整定压力等级 | | 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 | | 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | | | | | | | 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | | | | | 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | | | | | | 10.0 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | | | |
安全阀选用条件
1、公称通径的选择
安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定
安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀
这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀（背压平衡式安全阀）
对承受附加背压的安全阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
(3)气控蝶型安全阀
对高温高压安全阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控蝶型安全阀。
主要性能参数主要性能参数| 型号 | 铸钢型
WCB | 304不锈钢型 | 316不锈钢型 | 316L不锈钢型 | | 口径范围 | DN25~DN200 | | 适用温度 | ≤200°C | | 适用介质 | 水、油品、气体 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | | 材料 | 1、阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | | 2、阀座 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 304SS/304SS+PTFE | 316SS/316SS+PTFE | 316L/316L+PTFE | | 3、导向套 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L | | 4、弹簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | | 5、O型圈 | viton | viton | viton | viton | | 6、阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | | 7、导阀 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L |
主要外形尺寸
连接尺寸(mm)| 公称压力 | 公称
通径 | do | L | L1 | L2 | H | DN’ | 1.6MPa
2.5MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 | | 32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | | 40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | | 50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | | 65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | | 80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | | 100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | | 125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | | 150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | | 200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | | 4.0MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 | | 32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | | 40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | | 50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | | 65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | | 80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | | 100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | | 125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | | 150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | | 200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | | 6.4MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 | | 32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | | 40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | | 50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | | 65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | | 80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | | 100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | | 150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | | 200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 | | 10.0MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 | | 32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | | 40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | | 50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | | 65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | | 80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | | 100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | | 150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | | 200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 |
安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检査和，安全阀一般每年至少应校验一次。
警告！安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批，制订防范措施。
浙江上欧泵阀服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。
|
