益阳供暖用预制直埋保温钢管厂家价格

质量控制管理把握以下几点：

1）、管沟开挖尽量平直，沟底要平整，管沟的深度在不影响其他专业管线的前提下尽量按设计要求进行。

2）、检查井砌建应考虑尽量避开成型道路，尺寸符合检查需要，井内阀部件安装时考虑检修方便便于开启关闭。

3）、管道焊接质量要把握以下标准：
A、管材焊接前要进行破口处理，焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
B、焊接完毕的管道焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
C、分支管开口不宜在管道焊缝及其边缘上开孔，采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。

4）、管道焊接前要检查、清理管腔内的泥土和砂石等杂物，每天焊接未完的管口下班前及时封堵好。

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5）、主管与支管连接交叉施工时，尽量避免支管下翻连接主管；管道安装时不能出现垂直的“U”型沉降段，供回水管道间距不得小于15cm。

6）、管道切割下料时破除成型保温层长度不能大于15CM，接口部位保温层要封闭严密。发泡要密实。

7）、管沟回填时要注意成品保护，回填土颗粒要细小无建筑垃圾，必要时采取二次回填。

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(

4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了*的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。