脱硫塔防腐内衬玻璃鳞片

玻璃鳞片胶泥他的热衷系数比较小，所以在夏季的温度较高时间也不容易出现热胀冷缩的物理反应，所以稳定性比较好，对于很多管道施工而言，可以用于管道施工中，防止管道出现损坏，同时提高管道的应用率当然，大家在*使用过程中还发现玻璃胶泥的涂抹，效率比较高，涂抹比较薄，所以节省了材料浪费，而且利用率比较高，这也是一大优势，同时也容易被大家忽略通过较高的利用率，从而节省资金，也未尝不可。

                      【玻璃鳞片胶泥制造技术】

1、玻璃鳞片胶泥混料工艺过程：①物料称量；②真空分散；③真空捏合； ④出料。

2、鳞片的分散和消泡技术：鳞片衬里要发挥出良好的抗渗性能， 得要有两个先决条件：①鳞片在树脂中均匀分散；②固化后的鳞片衬里均匀致密、气泡少且小、即使有气泡也被鳞片封闭住。气泡的产生分两种来源：①配料过程中气泡；②施工过程中产生的气泡。（属于施工问题）配料过程产生的气泡原因：①松散的鳞片、白炭黑、粉料里面存在大量空气； ②搅拌混料时带入的空气。配料过程中除泡方法：真空搅拌分散。

3、配制工艺说明：①先将树脂和鳞片外的物料，真空搅拌混合均匀，再和鳞片混合；②先中低速搅拌，后高速搅拌；③真空结束后，先静置几分钟，再打开放气阀。

4、典型配料比：以C 型或ECR 型玻璃为原料制造的再经偶联剂处理的玻璃鳞片、乙烯基酯树脂、白碳黑、浸润剂、消泡剂、无机粉料、色浆、促进剂等为原料，经真空分散而成的胶泥，简称VER-FC,有中温、高温和特高温VER-FC 之分。其在实际应用时的表现形式有：VER-FC 底涂、VER-FC 中涂、 VER-FC 面涂。VER-FC 的优点有：抗渗、耐酸（不耐含氟酸）、耐腐蚀、耐热、粘结好、耐磨等。VER-FC 的缺陷有：韧性不足、耐热循环不足、耐温骤变不足、耐应力骤变还不*。VER-FC 的应用方式： 鳞片胶泥衬里、FRP 和胶泥复合使用、砖板衬里及地面工程之勾缝、挤缝和灌缝。VER-FC 材料新方向：柔性纤维改性VER-FC、热塑性低收缩剂改性VER-FC、金属鳞片改性VER-FC 等。

脱硫塔防腐内衬玻璃鳞片

                       防腐施工队伍施工前的准备工作

 1，施工预算：确认使用材料、机器等；

 2，材料配比状态的确认：施工现场温度调查，硬化剂、促进剂、延迟剂、稀释剂配比量设定，检查是否过低（高）；确认材料是否被保存在阴凉的场所；

 3，确认施工用具和防护用具的准备：1000ml的杯子（不能用金属制）---用以取少量硬化剂；100-500ml计量的杯子 ---用以计量硬化剂；20kg量程的秤 ---涂料计量用；砂轮，手动砂轮机；压力比为45：1以上的喷枪；防护用具：施工服、安全帽、工作鞋、手套、保护眼镜、防尘面具、防毒面具；施工器具：温度计、厚度计、一次性烧杯、手电筒、卷尺、透明胶带、放大镜；资料：FC胶泥说明书和MSDS、固化数据、涂料使用数明书、材料试验方法等；

 4，用户的现场情况等确认：磨掉锐角的边缘、突起物等对施工效果有影响的地方；为研磨材、涂料渗入到防水装置、施工机器等设备中需使用胶带、抹布、薄膜等进行保护；温度、湿度等每天定时进行2-3回测定；以温度5℃以上、湿度85%以下为标准；确认涂装面水分的有无或通过喷砂处理将金属表面的氧化层、水分、杂质等除去干净。 要求焊缝不可有咬边缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（直径5mm×0.5mm以上）、裂缝等缺陷。角落部焊接处必须打磨至适当的坡口（凹部10R以上，凸部3R以上）。湿度85%以下。

                         耐 磨 面 层 施 工

1材料的调和

 （1）配  制  比  例：漆  料：引  发   剂：促   进   剂 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根据气候条件调节）；

（2）充分搅拌，并调整至适当粘度。

2施工要领：

（1）上下、左右滚动，均布物料；

（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂；

（3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂；

（4）在涂层未固化前清除流淌的物料；

（5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。

面层衬里zui终检查

 在面层鳞片硬化后进行以下zui终检查。

外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。漏电检查：使用高 压 电 漏 电 检 测 仪 全 面 扫 描 衬 里 面（速度为300～500mm/s）。确  认   有  无  针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。

 敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。