新型节能轴向式加压风机可配单速，双速风机电动机，也可配变频电动机，根据现场环境的需要还可配防爆电机。

特征特点：

1、结构紧凑、安装方便、运行可靠；该风机在相同风量、风压的情况下均比轴流式或离心式体积小，可直接与风管连接，水平安装或垂直安装；操作使用方便的特点。

2、噪声低：该风机的外壳经特别设计、可较大地降低外流噪声。在单位风量、单位风压的工况条件下、比A声级可降低2-3dB(A),同时在较低转速的情况下，可获得较高风机压力。在工矿企业和高级民用建筑的送排风系统中可代替低压离心风机或代替高*流风机而不需要大量消声措施。

3、使用范围广：本系列产品分为单速和双速两种型号，可根据不同的使用场合，改变风机的安装角度，改变叶片数和变换转速达到其使用要求。

风机使用、维护、保养：1、安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装；2、检查连接螺栓是否松动，风机启动前，首先要检查风机管道内有无妨碍转动的物品。3、检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动；4、风机振动产生的原因很多，可从以下几点进行检查：a)叶轮于风筒相摩擦，并发出异常的声响及振动；b)支架底角螺栓未坚固，会出现较大的振动；c)叶轮于轴承的连接螺栓松动；d)支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡，轴承损坏而造成激烈振动；

5、在常温下运转发现电机温升过高，则可能由下列原因造成：

a)、电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求

b)、轴于轴承安装鞋歪，两个轴承不同轴度

c)、电源电压过低或三相电机断相运行

新型节能轴向式加压风机温度偏高：

轴承温度超标，是轴承损坏的主要原因之一。引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点:

(1)润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使轴承温度升高。

(2)滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。

(3)轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

(4)密封毛毡过紧而发热。

(5)轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。

(6)轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。