排烟风机厂家主要生产HTF型消防高温排烟轴流风机，其基本形式为轴流式结构，采用耐高温电机，配设专门的电机冷却系统，产品经国家消防装备监督质量检验中心按GA211-1999《消防排烟风机耐高温试验方法》进行耐高温试验，在介质温度300℃高温条件下连续运转60分钟以上，100℃温度条件下连续运转20小时/次不损坏，可用于通风排烟两用。

产品分类

●按安装方式分：卧式和屋顶式（W型）

●按风量风压分：常压型有I型，II型（双速）；中压型（叶轮为斜流式）有III,IV（双速）；低压有D1，D2型。

●按调速方式分；单速，双速，变频（采用变频电机，配变频控制器，实行无极调速，以适应不同工况，建议调节频率锁定在25Hz-50Hz）

1.1、为适应不同场所噪声要求，风机均可配不同长度消声器，也可做成包覆式。

2、工作条件

   工作温度：-20~+60℃(可连续运转）；

   耐高温：100℃（可连续运转20小时），300℃（可连续运转60分钟）

湿   度：＜90%

介质条件：空气（含尘量不超过100mg/m3）

工作电源：三相，380V/50HZ

3、风机应用

风机可广泛应用于高层建筑，烘箱，地下车库，隧道等通风排烟场所。

排烟风机厂家加工工艺

1、加工工艺

1.1、风机叶轮为钢制，轮毂液压拉伸成形，叶片冲压液压成型，叶片与轮毂焊接装备成型成为叶轮，叶轮经静，动平衡校正，平衡精度不大于G5.6级。

1.2、外筒法兰为采用整机翻边旋压而成。

1.3、外壳采用优质Q235本钢热轧碳钢板，其特点高强制，耐腐蚀，拥有先进的激光切割器下料，板材表面无划痕，外观亮丽。

1.4、叶轮制作抛开了国内厂家一贯使用的老方法，叶片下料时使用粗糙的毛胚模板，轮毂于叶片焊接或铆接时人工定位，使叶轮成型后叶片角度偏差过大，直接影响使用效率与噪声。

新工艺，叶片根据空气动力学原理，经多目标优化设计而成。轮毂采用冲压加工成型。叶轮叶片的连接采用靠模定位后铆接或者焊接，具有安装角度正确，偏差小等优点。每个叶轮均经静，动平衡校验。