XI/800-U 系列厢式压滤机技术文件，有害物料处理压滤机 一. 压滤机主要技术特点 1.压滤机关键部件-滤板的材质为特殊配方的优质改性增强聚丙烯, 经一次模压成型后经数控设备加工，表面平整，光洁度高,滤腔密封性好使； 2.增强聚丙烯滤板具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味等优点； 3.滤板采用变截面设计,其中过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,能有效降低滤阻,过滤速度快,滤液流道设计合理, 滤液出液顺畅； 4.压滤机主机机架全部采用优质钢材焊接而成,用以支撑滤板滤饼重量及压滤时引起的强大压力； 5.采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力装置,油缸zui大压紧压强为25MPa,并采用电接点压力表来实现滤板间的自动保压功能； 6.可承受zui大压力为0.6MPa的过滤压力，确保形成滤饼的条件，以进行加压过滤； 7.采用嵌入式滤布结构,滤布全封闭,有效防止有毒有害物质渗出渗漏； 8.操作简单，安全省力，通过电器控制板上的操作按钮，实现所需的动作，并配有安全装置，确保设备操作人员安全. 9.用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、环保、纺织等工业。用户可根据具体的的使用要求,更改压滤机配置以获取使用效果. 二. 压滤机主要技术参数， 项目 | 技术指标 | 项目 | 技术指标 | 过滤压力 （ MPa ） | ≤0.6 | 过滤温度 （ 0C ） | -10 ～ 90 | 滤板外形尺寸 （ mm×mm×mm ） | 800×800×60 | 滤饼厚度 （ mm ） | 30 | 油缸公称通径 （ mm ） | 180 | 油缸理论行程 （ mm ） | 450/650 | zui高压紧工作压力 （ MPa ） | 25 | zui高液压保护压力 （ MPa ） | 29 | 进料法兰公称通径 | DN65 | 出液/水洗法兰公称通径 | DN40 | 明流出液水嘴口径 | Z1/2” | 整机装机功率 （ Kw ） | 1.5 |
备注：1.过滤温度超过600C时需在订购合同中注明; 2.过滤面积为70m2和80m2时油缸理论行程为650mm. 三. 系列技术参数 过滤面积 （ m2 ） | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70* | 80* | 滤板数量 | 11 | 15 | 21 | 25 | 31 | 41 | 51 | 61 | 71 | 81 | 滤室容积 （ L ） | 156 | 234 | 314 | 392 | 471 | 624 | 796 | 954 | 1113 | 1265 | 主机长度 （ mm ） | 2325 | 2565 | 2925 | 3165 | 3525 | 4125 | 4725 | 5325 | 6325 | 6925 | 主机宽度 （ mm ） | 1048 | 1300 | 主机高度 （ mm ） | 1230 | 整机重量 （ Kg ） | 1950 | 2060 | 2225 | 2330 | 2500 | 2750 | 3050 | 3620 | 3780 | 4080 |
备注：1.滤板数量包括止推板及压紧板两块墙板； 2.过滤面积带*者,为主梁需加主梁中间支撑,其主机宽度为含主梁支撑的宽度. 四. 易损件清单 序号 | 标号 | 名称 | 数量 | 规格/材料 | 备注 | 1 | GB1235-76 | O型密封圈 | 4 | D16×2.4/橡胶I-4 | 用于液压站 | 2 | JB982-77 | 组合密封垫圈 | 4 | 18/组件 | 用于液压站 | 3 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D60×5.7/橡胶I-4 | 用于油缸 | 4 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D90×5.7/橡胶I-4 | 用于油缸 | 5 | GB1235-76 | O型密封圈 | 2 | D180×7/橡胶I-4 | 用于油缸 | 6 | GB10708.3-89 | 防尘圈 | 1 | J80/聚氨脂-4 | 用于油缸 | 7 | JB/ZQ4265-86 | Yx形轴用密封圈 | 1 | d80/聚氨脂-4 | 用于油缸 | 8 | JB/ZQ4264-86 | Yx形孔用密封圈 | 2 | D180/聚氨脂-4 | 用于油缸 |
五. 配件清单 序号 | 名称 | 数量 | 规格/材料 | 备注 | 1 | 滤板手柄 | 根据过滤面积配置（2-5） | 聚丙烯 | 用于滤板 | 2 | 出液水嘴 | 根据过滤面积配置（2-5） | 聚丙烯 | 用于滤板（明流机型） | 3 | 地脚螺栓 | 2套 | M16×220 | 用于固定止推板支脚 |
六. 压滤机外形尺寸图 
七. 基础图及系列尺寸表 
过滤面积 （ m2 ） | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70* | 80* | 基础尺寸 B（mm） | 1660 | 1900 | 2260 | 2500 | 2860 | 3460 | 4060 | 4660 | 5460 | 6060 |
技术说明： 1. 括号内尺寸为油缸加长的压滤机相关尺寸； 2. 基础标高H1、H2水泥标号用户自定，基准面标高4-4.5m为建议标高，压滤机过滤液排出方式根据现场情况而定； 3. A面放置止推板支脚，B面放置主梁支撑（70-80平方有主梁支撑带*号），C面放置油缸座支脚，D面放置液压电控系统； 4. A面与B、C面水平高度差不大于0.5mm/m，以B长度计算； 5. 止推板支脚地脚螺栓孔2-100×100深250采用二次灌浆预留,主梁支撑2-270×200×20采用预埋钢板（70-80平方有）； 6. 基础负荷为压滤机整机重量加滤饼重量（通过滤室容积与滤饼比重计算）,并保留一定余量,请土建考虑； 7. 压滤机基础四周应预留1m左右的压滤机操作空间； 8. 表内规格为标准机型，因过滤面积、滤板厚度、油缸行程非标而产生的非标机型相关尺寸， | 
初级会员·8年
具体成交价以合同协议为准
产 品 说 明
